现需对一外加剂厂家提供的A型泵送剂进行性能检测,以判断该泵送剂是否符合GB8076-2008标准中的技术指标要求。GB8076-2008标准对检测用混凝土配合比作出了详细的要求和规定。
检测A型泵送剂的受检混凝土的单位水泥用量为()
A.330kg/m3
B.(330±10)kg/m3
C.360kg/m3
D.(360±10)kg/m3
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检测A型泵送剂用基准混凝土按JGJ55进行设计,受检混凝土的水泥、砂、石的比例与()相同。
A.基准混凝土
B.试验混凝土
C.标准混凝土
D.检验混凝土
现需对一外加剂厂家提供的H型高效减水剂进行性能检测,以判断该减水剂是否符合GB8076-2008标准中的技术指标要求。GB8076-2008标准对检测用材料、仪器设备及环境条件均作出了详细的要求和规定。
检测H型高效减水剂的1h坍落度经时变化量,需拌合混凝土的批次为()。
A.1
B.2
C.3
D.4
现需对一外加剂厂家提供的H型高效减水剂进行性能检测,以判断该减水剂是否符合GB8076-2008标准中的技术指标要求。GB8076-2008标准对检测用材料、仪器设备及环境条件均作出了详细的要求和规定。
关于检测H型高效减水剂时的混凝土搅拌,以下描述不正确的是()。
A.搅拌机的公称容量为60L
B.采用自落式搅拌机
C.搅拌机的拌合量应不少于20L
D.搅拌机的拌合量应不宜大于45L
现需对一外加剂厂家提供的H型高效减水剂进行性能检测,以判断该减水剂是否符合GB8076-2008标准中的技术指标要求。GB8076-2008标准对检测用材料、仪器设备及环境条件均作出了详细的要求和规定。
各种混凝土试验材料及环境温度均应保持在()。
A.(20±1)℃
B.(20±3)℃
C.(20±5)℃
D.(20±10)℃
现需对一外加剂厂家提供的H型高效减水剂进行性能检测,以判断该减水剂是否符合GB8076-2008标准中的技术指标要求。GB8076-2008标准对检测用材料、仪器设备及环境条件均作出了详细的要求和规定。
关于检测H型高效减水剂用石子,以下描述不正确的是()
A.如有争议,以卵石结果为准
B.公称粒径为5mm~20mm
C.针片状物质含量小于10%
D.含泥量小于0.5%
现需对一外加剂厂家提供的H型高效减水剂进行性能检测,以判断该减水剂是否符合GB8076-2008标准中的技术指标要求。GB8076-2008标准对检测用材料、仪器设备及环境条件均作出了详细的要求和规定。
关于检测H型高效减水剂用砂,以下描述不正确的是()
A.符合GB/T14684中II区要求的砂
B.所有洁净中砂均可
C.细度模数为2.6~2.9
D.含泥量小于1%
现需对一外加剂厂家提供的H型高效减水剂进行性能检测,以判断该减水剂是否符合GB8076-2008标准中的技术指标要求。GB8076-2008标准对检测用材料、仪器设备及环境条件均作出了详细的要求和规定。
关于检测H型高效减水剂用专用水泥,以下描述不正确的是()A.42.5强度等级水泥
B.P·I型硅酸盐水泥
C.水泥比表面积(350±10)m2/kg
D.只要满足42.5强度等级硅酸盐水泥技术要求即可
现需对一外加剂厂家提供的H型高效减水剂进行性能检测,以判断该减水剂是否符合GB8076-2008标准中的技术指标要求。GB8076-2008标准对检测用材料、仪器设备及环境条件均作出了详细的要求和规定。
检测H型高效减水剂需用一种专用水泥,该专用水泥为()。
A.标准水泥
B.基准水泥
C.专门水泥
D.通用水泥
最新试题
气压焊的开始阶段应采用碳化焰,对准两钢筋接缝处集中加热,并应使其内焰包住缝隙,防止钢筋端面产生氧化。在确认两钢筋缝隙完全密合后,应改用中性焰,以压焊面为中心,在两侧各一倍钢筋直径长度范围内往复进行宽幅加热。
钢筋闪光对焊的主要操作参数有()。
对余热处理钢筋(也属于Ⅲ级钢筋)进行闪光对焊时,与热轧钢筋比较,应减小调伸长度,提高焊接变压器级数,缩短加热时间,快速顶锻,以形成快热快冷条件,使热影响区长度控制在钢筋直径的0.6倍范围之内。
操作前应将钢筋待焊端部约()范围内的铁锈、杂物以及油污清除干净;要根据竖向钢筋接头的高度搭设必要的操作架子,确保工人扶直钢筋时操作方便,并防止钢筋在夹紧后晃动。
钢筋焊接接头或焊接制品应按检验批进行质量检验与验收,并划分为主控项目和一般项目两类。质量检验时,应包括外观检查和力学性能检验、化学成分检验。
电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段:引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。
烧化留量的选择应根据焊接工艺方法确定。采用连续闪光焊接时,烧化过程应较长(以获得必要的加热)。烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分(包括端面的不平整度),再加12mm。
对余热处理钢筋(也属于Ⅲ级钢筋)进行闪光对焊时,与热轧钢筋比较,应减小调伸长度,提高焊接变压器级数,缩短加热时间,快速顶锻,以形成快热快冷条件,使热影响区长度控制在钢筋直径的()倍范围之内。
对于焊接缺陷中的“压焊面偏移”,其主要产生原因是焊缝两侧加热温度不均和焊缝两侧加热长度不等,一般采取措施为:同径钢筋焊接时两侧加热温度和加热长度基本一致;异径钢筋焊接时对较大直径钢筋加热时间稍长。
在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经观察(试验)合格后,放可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收的要求。