A、0.1mm
B、0.01mm
C、0.2mm
D、0.02mm
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A、反转
B、正转
C、高速转
D、以上都不对
A、刀具零点
B、机床零点
C、工件零点
D、工件编程零点
A、0.05~0.1mm
B、0.1~0.2mm
C、0.2~0.3mm
D、0.3~0.4mm
A、碳素工具钢
B、合金工具钢
C、硬质合金
D、高速钢
A、基面;
B、主剖面;
C、切削平面;
A、减少加工余量
B、缩短工件装夹时间
C、缩短工件测量时间
D、减少回转刀架及装夹车刀的时间
A、装夹毛坯的时间
B、领取和熟悉产品图样及工艺规程的时间
C、领工具时间
D、维护保养机床时间
A、稳衡直流
B、脉动直流
C、脉冲
D、正弦交流
A、齿距
B、导程
C、齿形
D、齿厚
A、卡尺
B、样板
C、标准圆弧样板
D、投影仪
最新试题
粗加工,强力车削,工艺系统刚性不足时,应取较大的主偏角。
负倒棱的主要作用是增强切削刃强度,改善刃部散热条件,避免崩刃,延长车刀的寿命。
采用双重卡盘车削偏心工件时,在找正偏心距的同时,还须找正自定心卡盘的端面。
车镁合金时刀具刃磨要锋利,防止刀具和工件间摩擦力过大而引燃工件材料。
在车削细长轴和薄壁件时,硬质合金车刀的合理主偏角是90°或93°,副偏角是6°~10°。
用分度盘分线法车削多线螺纹时,必须配上卡盘才能加工。
车铝合金时易产生积屑瘤,影响表面质量。
铜合金虽然切削性能好,但其线膨胀系数大,工件的热变形大。
在车床上用单动卡盘装夹外形复杂的工件时,通常须用划针找正划线。
车削高温合金的刀具材料可用高性能高速钢或YG6X、YW2、YG3、YW1等硬质合金。