A.油罐区主要负责人的责任则是严重的失职渎职
B.增强领导干部的安全意识、责任意识
C.负责人不重视安全工作应该是最大最严重的事故隐患
D.操作工应当加强安全岗位培训
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A.独自一人到现场去进行维修作业，违反了“危险作业，须两人以上”的安全规定
B.没穿防护服，没戴防毒面具是主要原因
C.该操作工安全意识差
D.平时安全学习培训力度不够
A.李某防护技能差，在他上塔查看维修工的检修进度时，只一味地想看个究竟，位置站得太靠前。当法兰撬开时，反应尖迟钝、躲闪慢
B.某自我防护意识淡薄
C.检修现场进入了与检修无关的人员，检修负责人没有及时制止和纠正
D.该车间安全技术技能培训不到位。维修工们只顾一门心思地自顾自的检修，没有考虑周围的环境情况是否发生了不利于检修的变化
A.接受大专院校或科研单位的科研成果必须成熟可靠，并经技术鉴定
B.参加技术鉴定的专家必须对新技术的安全可靠性严格把关审查
C.企业新上项目必须在该项目上配有懂工艺，懂设备的工程技术及安全人员
D.转让技术时必须对生产中的安全问题有全面系统的介绍，对危险性大的生产过程，要有可靠的安全措施
A.违反技术改造的基本程序，将未经小试鉴定，未经中试的不成熟技术，用于企业的工艺改造
B.对技术路线本身的危险性认识不充分
C.对所用设备没有进行认真的验证
D.以上说法不正确
某化工厂聚合釜视镜玻璃突然破碎，冲出大量乙烯气体和溶剂汽油蒸气，与聚合釜外空气混合形成爆炸性气体，并击破视镜上方25cm处的防爆灯而引起爆炸。间接原因是聚合釜的视镜玻璃原设计是直径95mm×15mm（根据设计零部件手册，该视镜玻璃规格可耐压6kg/cm2），后来为了便于操作人员窥视釜内反应情况，于1970年上半年改大为直径145mm×12mm（在设计零部件手册上没有该规格数据），连续使用了一年半。由于该规格的视镜玻璃耐压较差而引起破碎。
针对事故汲取的教训和防范措施是（）
A.视镜玻璃恢复到原设计要求，即重新使用直径95mm×15mm的视镜玻璃
B.设备更改要有充分的论证和依据
C.针对改进的工艺或设备采取相应的防范措施
D.工艺不能改进
A.硬质PVC管改为酚醛塑料管道（因为聚氯乙烯管道易产生静电），这样就可消除静电确保排空管道无静电产生
B.在盐酸各类管道处增设消除静电设施，防止其它非金属材料管道产生或聚积静电
C.增设一个止回阀，防止在特殊情况下氢气倒流
D.组织盐酸工段全体人员，认真学习《氯碱生产安全操作与事故》一书中介绍的盐酸生产中出现的各类事故，掌握事故处理方法，吸取事故经验教训
A.必须淘汰落后的工艺技术，确保安全生产
B.对于现在的技术完全可以解决的隐患可以通过设备的本质安全，联动、闭锁控制系统、防爆装置，避免由于个体操作人员的疏忽而发生的非正常状态，保证正常平稳生产
C.加强培训，树立谨慎操作意识
D.失误不可避免
A.要继续深化隐患排查治理专项行动
B.切实加强新建化工装置试车过程的安全管理
C.加大安全投入，加强仪表控制系统的维护管理，提高化工装置的控制水平
D.进一步加强从业人员的安全教育和技能培训，提高操作人员的安全意识、操作技能和应急处置能力
A.提高认识，加强领导，高度重视危化行业的安全生产
B.严格安全准入，深化专项整治，切实提高危化行业的整体安全水平
C.加大安全投入，加快技术进步，行业本质安全水平
D.完善应急预案，建立安全生产应急救援体系
A.带压维修
B.未关闭有关阀，未加盲板
C.违反“明火加热炉与集中布置的甲A类工艺设备、压缩机、泵、大型容器或容器组之间，应设置非燃烧的实体防火墙”的规定
D.操作人员不具备本岗位安全操作知识
