A.听连杆上销有无声响，观察是否有松动
B.观察曲柄与连杆或与平衡块有无摩擦
C.听曲柄销轴承有无声响
D.摸轴承盒是有发热
E.听曲柄销子有无声响
F.螺母有无松动

A.刹车行程未调整好，行程过大，拉到底时刹车片才起作用
B.刹车片严重磨损
C.刹车片被润滑油污染，起不到制动作用
D.刹车中间支座润滑不好或大小摇臂有一个卡死，拉到位置后刹车仍不起作用
E.负荷过大
F.不平衡

A.抽油机安装质量不合格，使驴头与井口不对中
B.抽油机井生产过程中发生断连杆及曲柄销脱出等导致游梁扭偏
C.抽油机基础倾斜或修井过程中采油树拉歪
D.毛辫子断股
E.保养不到位
F.盘根刺漏

A.井口部分检查流程、录取压力；检查悬绳器部分，有无伤痕、断丝、脱股现象
B.检查曲柄、曲柄销子、平衡块部分，有无磨损，退扣或锈迹等；检查连杆、连杆销子、尾梁部分，有无异常响声
C.检查驴头、游梁、中轴部分，有无变形，锈迹等；检查支架、底盘基础、刹车部分，是否灵活好用
D.检查皮带轮、皮带、有无破损，是否四点一线等；检查变速器及各部轴承润滑是否正常
E.检查电动机和配电箱的电器设备部分，有无开胶，外露，漏电等现象

A.底座与基础接触不牢固
B.支架底板与底座接触不牢固
C.环境温度过低
D.抽油机未对准井口中心
E.抽油机不平衡
F.抽油机超载

A.驴头悬重落在盘根盒上
B.卸掉载荷
C.关闭取样阀门
D.刹紧刹车
E.合上刹车锁片
F.拆下皮带

A.验电，停机
B.将驴头停在不影响操作的位置
C.刹紧刹车
D.切断电源
E.合上刹车锁片
F.检查基础

A.挂上悬绳器
B.调整好防冲距
C.加好井口盘根
D.测量检测抽油机居中和不平度
E.打开取样闸门
F.开抽生产待出油后倒正常流程

A.刹车片磨损情况，如磨损度超过1/3，应及时更换刹车片
B.更换刹车片后，调整刹车轮与刹车片张合度均匀，接触面积是否达到80%
C.调整刹车行程在1/3-2/3之间
D.检查刹车轮销键有无松动、外移情况
E.测试曲柄向上运行20°、90°、270°时的刹车灵敏度
F.拉把式刹车：检查锁死牙块与狗牙槽结合情况

A.例保的全部内容
B.减速箱内检查保养；各轴承加注润滑油
C.检查抽油机的平衡情况；各部位的紧固螺丝应逐一检查紧固
D.检查刹车片的磨损情况
E.检查三角皮带
F.电器部分及配电箱