A.正常运行的离心泵每8h保养一次，由当班泵工进行；每2h巡回检查一次泵和电动机运行情况
B.检查设备用油是否符合要求，有问题及时加注或更换。确保各润滑部位工作正常
C.检查和调整填料函；检查并确保各固定、连接螺栓无松动
D.检查机组振动运转无异常响声
E.检查各仪表动作灵敏、准确
F.处理一般设备渗漏并做好机组清洁卫生工作

A.地脚螺栓
B.螺杆应垂直
C.螺杆外露长度
D.减震垫
E.弹簧减震器
F.防震帽

A.汽蚀异常响声
B.松动异常响声
C.大流量异常响声
D.小流量异常响声
E.滚动轴承异常响声
F.正常运行响声

A.泵轴的弯曲变形
B.动配合轴径磨损
C.静配合轴表面磨损
D.转速过高
E.轴的表面腐蚀磨损
F.转速过低

A.对轮胶垫或胶圈损坏
B.电动机与泵轴不同心
C.泵吸液抽空效果不好
D.基础不牢，地脚螺栓松动
E.泵轴弯曲；轴承间隙大或沙架坏
F.泵转动部分静平衡不好；泵体内各部件间隙不合适

A.转动部分
B.泵壳部分
C.密封部分
D.平衡部分
E.轴承部分
F.传动部分

A.刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物
B.清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈
C.清洗机封、动环、静环等关键零配件及平衡管并检查管内是否畅通
D.清洗轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用汽油清洗
E.暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护
F.确保操作安全，防止引起火灾或中毒及造成对环境的污染

A.绝缘操作杆的绝缘部分长度不得小于0.7米
B.耐压强度高、耐腐蚀、耐潮湿
C.机械强度大
D.质轻、便于携带
E.三节之间的连接应牢固可靠，不得在操作中脱落
F.使用后不用拆卸，靠墙立放

A.定位钩
B.夹线钳头
C.收紧齿轮
D.手柄
E.拉线
F.接地线

A.脚扣的形式应与电杆的材质相适应，禁止用木杆脚扣上水泥杆
B.脚扣的尺寸应与杆径相适应，禁止大脚扣上“小”杆
C.检查脚扣有无摔过，开口过大或过小；歪扭、变形者不得继续使用
D.脚扣的小爪应活动灵活，且螺栓无松脱，胶皮无磨损
E.脚扣上的胶皮层应无老化、平滑、脱落、磨损、断裂及“离股”现象
F.脚扣上的皮带孔眼应无豁裂、严重磨损或断裂，踏板与铁管焊接应无开焊及断裂现象