检修计划模型的五要素为：产线、周期、日期、时间、（）

润滑方式依据设备的结构，使用情况以及设备的先进程度，分为12种，并且用不同代号表示，如采用集中自动润滑用（）表示。

在项目类别分类中，定期修理项目在EQMS系统中以英文字母（）来表示。

TPM的“六位一体”中将（）纳入进来，取代了“销售”。

（）不能指定消耗定额，可以根据使用寿命或设备检修周期制定较明确更换周期的备件。

检修方参与TPM除了保障检修效率、检修质量外，还需对检修后一个周期内的（）负责。此外在检修实施中，对日常观察不到的设备进行检查，帮助设备方及时发现设备异常。

（）即定性点检，只检查设备的好坏通过检查以判断设备的维修时机。

劣化及隐患或故障的表现状态为变形、裂纹、振动、异声、松动、磨损等，应采用的监测方式是（）

在吊装作业过程中，哪二个阶段安全风险最高（）

（）是设备在使用过程中，由于零部件磨损、疲劳或环境造成的变形、腐蚀、老化等原因，使原有性能逐渐降低的现象。