孔加工固定循环指令中用G99方式返回比G98方式好，因为G99可以节省时间，提高效率。

在加工曲面时，一般采用三坐标轴联动，铣削时不仅能沿铣刀轴向作进给运动，也能沿铣刀径向作进给运动。

镗刀主要用于高精度孔的加工，常见的有单刃镗刀、双刃镗刀、浮动镗刀，加工前必须预钻孔，且留有合适的加工余量。

轴槽的两侧面在连接中起周向定位和传递扭矩的作用，不是主要工作面。

加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误。

为提高刀具的使用寿命，应选用较高的切削速度，在增大铣刀的直径的前提下，有利于改善散热条件，可以适当的提高切削的速度。

孔底平面位置由指令中的参数Z设定，又叫Z平面，他决定了孔的加工深度。特别强调的是，通孔加工时，由于钻头端部有钻尖，因此，要留有一定的超越量3—5mm。

精加工采用中、低速加工，选择润滑性能好的极压切削油或高浓度的极压乳化液，主要改善已加工表面的质量和提高刀具的使用寿命。

能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。

用平口钳装夹：用平口钳装夹工件，简便、稳固，但当工件直径有变化时不会影响轴槽的深度和对称度。