A、允许调整拉线下把的绑扎或补强工作，不得将连接处松开；
B、由于拉线上把距带电导线距离小于0.7m，因此不允许在拉线上把进行工作；
C、单人巡线时不准处理缺陷；
D、作业人员活动范围及其所携带的工具、材料等与低压导线的最小距离不得小于0.7m。

A、带电线路的下方，处理混凝土杆裂纹；
B、加固拉线、紧固螺丝；
C、拆除鸟窝；
D、查看导线金具和绝缘子等工作。

A、抹灰前要安装好配电箱，复查预埋砖等是否符合图纸；
B、检查预留箱盒灰口、穿管孔洞、卡架、套管等是否齐全，检查管路是否齐全，是否已经穿完管线，焊接好了包头，把没有盖的箱、盒堵好；
C、防雷引上线敷设在柱子混凝土或利用柱子筋焊接。作好均压环焊接及金属门窗接地线的敷设；
D、灯具安装、吊风扇安装及箱柜安装作预埋吊钩和基础槽钢。

A、吊顶配管、轻隔墙配管、管内穿线、摇测绝缘等；
B、作好明配管的木砖、勾吊架；
C、各种箱、盒安装齐全；
D、喷浆后和贴完墙纸再安装灯具、明配线施工、灯具、开关、插座及配电箱安装，要注意保持墙面清洁，配合贴墙纸。

A、挖基槽时配合作接地极和母线焊接；
B、在基础砌墙时时应及时配合作密封保护管（即电缆密封保护管）、挡水板、进出管套丝、配套法兰盘板防水等，当利用基础主筋作接地装置时，要将选定的柱子内主筋在基础根部散开并与板筋焊接，引上作接地的母线；
C、在土建基础施工阶段如果发现接地电阻不合格，应该及时改善，降低接地电阻的方法有补打接地极、增加埋深、采用紫铜板作接地极、加化学降阻剂、换好土、引入人工接地体等；
D、在地下室预留好孔洞以及电缆支架吊点埋件。预埋落地式配电箱基础螺栓或作配电柜基础型钢。及时作好防雷接地。

A、检查高低压瓷套管有无破裂、掉瓷等缺陷，套管有无渗油现象；
B、外表不得有锈独，油漆应完整；
C、外壳不应有机械损伤，箱盖螺丝应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象；
D、规格型号与要求相符。

A、杆坑定位；
B、挖1m×1m，深1.9m杆坑两个，坑底夯实；杆坑整平；下底盘；
C、立杆；
D、附件及设备的安装。

A、用万用表电阻档，测出各相绕组的两个线端，电阻值最小的两线端为一相绕组的首末端；
B、将三相绕组并联在一起，用万用表的毫安或低电压档测量两端；
C、如果表针摆动，说明三相首端不在一起，要调换一相的端子再观察，直至表针不摆动为止，便可做好绕组首末端标记；
D、转动转子一下，如果表针不动，则表明绕组的三个首端（U1、V1、W1）并在一起，三个绕组的末端（U2、V2、W2）并在一起；。

A、排管顶部距地面，在人行道下为0.5m，一般地区为0.7m。施工时，先按设计要求挖沟，并将沟底夯实，再铺1∶3水泥沙浆垫层，将清理干净的管下到沟底，排列整齐，管孔对正，接口缠上胶条，再用1∶3水泥沙浆封实。整个排管对电缆人孔井方向有不小于1%的坡度，以防管内积水；
B、为了便于检修和接线，在排管分支、转弯处和直线段每50~100m处要挖一供检修用的电缆人孔井。人孔井的截面。为便于电缆在井内架在支架上便于施工与检修。人孔井要有积水坑；
C、为了保证管内清洁无毛刺，拉入电缆前，先用排管扫除器通入管孔内来回拉；
D、在排管中敷设电缆时，把电缆盘放在井口，然后用预先穿入排管眼中的钢丝绳把电缆拉入孔内，每孔内放一根电力电缆。排管口套上光滑的喇叭口，坑口装设滑轮。

A、电缆埋地敷设是在地上挖一条深度0.8m左右的沟，沟宽0.6m，如果电缆根数较多，沟宽要加大，电缆间距不小于100mm。沟底平整后，铺上100mm厚筛过的松土或细砂土，作为电缆的垫层。电缆应松弛地敷在沟底，以便伸缩。在电缆上再铺上100mm厚的软土或细砂土，上面盖混凝土盖板或粘土砖，覆盖宽度应超过电缆直径两侧50mm，最后在电缆沟内填土，覆土要高出地面150～200mm，并在电缆线路的两端转弯处和中间接头处竖立一根露出地面的混凝土标示桩，以便检修；
B、由于电缆的整体性好，不易做接头，每次维修需要截取很长一段电缆。所以在施工时要预留有一段备检修时截取；
C、埋设电缆时，电缆间、电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小距离，应符合规程的规定。电缆穿过铁路、公路、城市街道、厂区道路和排水沟时，应穿钢管保护，保护管两端宜伸出路基两边各2m，伸出排水沟0.5m；
D、直埋电缆要用铠装电缆，但工地施工用电，使用周期短，一年左右就需挖出，这时可以用普通电缆。