对程序段G00 G49 Z100.0 M09解释全面的是（）。

车削加工时，刀具在工件坐标系中（X130，Z80）位置，若以此点建立工件坐标系，FANUC系统正确的编程语句是G50 X130.0 Z80.0。

图示工件，设计一个精加工程序，各面的精加工余量为0.5mm。

对零件外轮廓进行粗加工时，若满足吃到深度2.0mm，进给速度0.3mm/r，单边余量0.2mm，主轴转速850转/分钟等工艺条件，加工程序为（）。

图示工件，刀尖按“A→B→C→D→E→F”顺序移动，分别用直径、半径编程方式，写出A至F点的绝对、增量坐标值。

若主轴采用v=215m/min恒线速度控制，最高主轴转速小于1300r/min，正确的编程语句是（）。

程序段N30 G33 X23.2 Z－34.0 F1.5，与程序段N30 G92 X23.2 Z－34.0 F1.5的功能是一样的，都是螺纹加工固定循环，应用时没有什么差别。

在铣削固定循环中，如果孔系加工需要越障，须在参考平面中进行。

编制粗车外圆及内孔的程序，每次切削深度ap≤1mm，图a 所示工件毛坯外径为φ34mm，图b所示工件毛坯外径为φ40mm，内孔为φ20mm，车到图示尺寸。

无论什么样的数控机床，在编写零件的加工程序时，必须指定它的主轴转速，否则执行程序时数控系统一定报警。