承载板法测定土基回弹变形测试内容包括：①测定汽车总影响量；
②千斤顶预压，并检查百分表，卸载后表归零或记录初读数；
③取样测定试验点材料含水量；
④计算各级荷载的回弹变形和总变形；
⑤测定紧靠试验点位置的土基密度；
⑥采用逐级加载卸载法测定土基压力-变形曲线；
⑦试验前测点、承载板和弯沉仪准备；
正确的测试顺序为（）。

灌砂法测定路面基层压实度的内容有：①移开灌砂筒并取出试坑内的量砂以备下次再用；
②放置基板使基板中心点对准测点；
③在灌砂筒内装入量砂，把灌砂筒放在挖好的试坑上；
④打开灌砂筒，测定灌入试坑内砂的质量；
⑤沿基板中心向下挖坑至下一结构层顶面，并尽快称量所挖出的试样的质量和含水量；
⑥选点；
⑦移开基板。
正确试验步骤为（）。

灌砂法测定路面基层压实度步骤：①移开灌砂筒并取出试坑内的量砂以备下次再用；
②移开灌砂筒并清理测点表面；
③测定粗糙面上砂锥的质量；
④将装有量砂的灌砂筒放置在基板中心；
⑤放置基板使基板中心点对准测点；
⑥在灌砂筒内装入量砂，把灌砂筒放在基板上，使灌砂筒中心正好对准基板中心，打开灌砂筒，测定灌入试坑内砂的质量；
⑦沿基板中心向下挖坑至下一结构层顶面，并尽快称量所挖出的试样的质量和含水量；
⑧选点并将其表面清理干净。
正确的试验步骤排序为（）。

灌砂法测定现场密度试验中，标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量方法为：①打开开关，让砂流出与试坑相当体积后关闭开关，称取筒内剩余砂质量；
②收集并称取玻璃板上的砂或筒内剩余砂的质量；
③轻轻将灌砂筒移至玻璃板，打开开关让砂流出；
④灌砂筒装砂至距离筒顶15mm左右，并称取筒内砂的质量，此高度和质量也作为以后的标准；
⑤不在流出后关闭开关，取走灌砂筒；
正确的标定过程为（）。

利用灌砂法测定表面粗糙度不大的基层现场密度试验工作包括：①选择试验地点，并清扫干净；
②选取挖出材料代表性样品，测定含水量；
③称取所有挖出材料质量；
④沿基板中孔凿试洞，并收集挖出材料；
⑤标定筒下部圆锥体内砂的质量；
⑥筒内砂不在流时，取走灌砂筒并称量筒内剩余砂的质量；
⑦放置灌砂筒，打开开关让砂流入试坑；
⑧标定量砂的单位质量；
⑨称取一定质量标准砂，并装入灌砂筒；
正确的步骤为（）。

承载比（CBR）试验的主要试验内容包括：①称量试筒和试件质量；
②称量试筒质量；
③按要求制备试件；
④具有代表性的风干试料准备；
⑤调整贯入杆与试件顶面全接触，并放置荷载板；
⑥贯入试验，并记录贯入量与测力计读数；
⑦泡水测定膨胀量；
⑧贯入杆预加荷载，并调零；
正确的试验步骤排序为（）。

关于顶面法测定无机结合料稳定材料抗压回弹模量，有以下说法：①试件高径比为2：1的圆柱体；
②试件的端面应用水泥砂浆抹平；
③试验前对端面处理过的试件浸水1昼夜；
④千分表的脚应支在加载顶板直径线的两侧，并离试件中心距离大致相等；
⑤每一级荷载施加并持续0.5min，读数后继续施加下一级荷载；
不正确的说法有（）

关于顶面法测定无机结合料稳定材料抗压回弹模量，有以下说法：①试件是高径比为1：1的圆柱体；
②试件的端面应用水泥砂浆彻底抹平；
③试验前对端面处理过的试件浸水1昼夜；
④千分表的脚应支在加载顶板直径线两侧并离试件中心距离大致相等；
⑤每一级荷载施加并持续0.5min，读数后继续施加下一级荷载；
正确的说法有（）。

采用顶面法测定无机结合料稳定材料抗压回弹模量，加载分5级进行，施加荷载并测量回弹变形的试验内容包括：①施加3级载，荷载作用达1min时记录千分表读数；
②施加1级荷载作用达1min时记录千分表读数；
③施加2级荷载作用达1min时记录千分表读数；
④施加5级荷载作用达1min时记录千分表读数；
⑤施加4级荷载作用达1min时记录千分表读数；
⑥卸去荷载，卸载后达0.5min时记录千分表读数；
正确的实验过程为（）。

关于石灰粉煤灰稳定土劈裂强度试验有以下说法：①试件是高径比为1：1的圆柱体；
②试件以最佳含水量和最大干密度静压成型；
③粗粒土试模直径为15cm；
④南方地区试件养生温度为25℃±2℃；
⑤用于应力检测时试件保湿保温养生6个月进行试验；
正确的说法有（）