当合金为单相组织时，单相固溶体中合金元素含量愈高，变形抗力则愈低。

轧制时，沿轧件宽向尺寸的变化量称为延伸。

由于摩擦力的作用，在一定程度上改变了金属的流动特性并使应力分布受到影响。

反挤压时，凸模与毛坯间的摩擦力愈大，粘滞区愈明显。

挤压过程填充时的变形特点是填满模孔后发生塑性变形流入模孔。

挤压制品的精度高，制品表面质量好，还提高了金属材料的利用率和成品率。

固定短芯头拉拔拉拔时管坯内部放芯头，并用芯杆固定，拉拔后管坯可实现减径和减壁，是实际中应用最广泛的方法。

金属和合金的性质取决于结构，即取决于原子间的结合方式和原子在空间排布情况。

挤压成形时，通过改变挤压出口模孔的形状，可以获得类型多样的挤压制品，是应用广泛的金属成形工艺。

非基体金属压入挤压制品内、外表面，成为金属表面的一部分或者剥落留下凹痕等缺陷，称为异物压入。