连续挤压时，挤压是连续不间断的，金属的塑性变形完全借助于金属与工具接触表面的摩擦力来实现。

挤压成型不但可以生产截面形状简单的棒、管、型、线产品，还可以生产截面形状复杂的型材和管材。

空拉拉拔时管坯内部不放芯头，拉拔后壁厚略有变化，主要目的是减径，又称减径拉拔。

挤压过程填充时的变形特点是填满模孔后发生塑性变形流入模孔。

反挤压时，凸模与毛坯间的摩擦力愈大，粘滞区愈明显。

合金元素引起基体点阵崎变程度愈大，变形抗力也越大。

扩孔成形过程中，金属薄板抵抗因孔缘（竖缘）局部伸长变形过大而发生孔缘（竖缘）开裂的能力，称为扩孔性能。

由于摩擦力的作用，在一定程度上改变了金属的流动特性并使应力分布受到影响。

轧制时，沿轧件宽向尺寸的变化量称为延伸。

弯曲成形时，金属薄板抵抗变形区外层拉应力引起破裂的能力称为弯曲性能。