A.管子表面的皱褶和重皮，应打磨消除，打磨凹坑按局部减薄的规定定级
B.管件的碰伤，应打磨消除，打磨凹坑按局部减薄的规定定级
C.管子以外其它管道组成件的碰伤，不影响管道安全使用的，则可定为2级，反之则可定为3级或4级
D.管道组成件的变形，不影响管道安全使用的，则可定为2级，反之则可定为3级或4级

A.符合安全技术规范的，不影响定级
B.管道位置不符合安全技术规范的，应定为3级或4级
C.管道位置不符合安全技术规范和现行国家标准的要求，应进行调整
D.当管道与其他管道或相邻设备之间存在碰撞及摩擦时，应进行调整，调整后符合安全技术规范的，不影响定级；否则，可定为3级或4级

A.在线检验是在停车期间对在用工业管道进行的检验，在线检验每年至少一次
B.在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，在线检验每年至少一次
C.在线检验是在停车期间对在用工业管道进行的检验，在线检验每半年至少一次
D.在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，在线检验每半年至少一次

A.压缩机、泵的出口部位
B.支吊架损坏部位附近的管道组成件以及焊接接头
C.已经超过设计使用寿命的管段
D.工作条件苛刻及承受交变载荷的管段

A.按固定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验
B.按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验
C.按固定的检验周期在在用工业管道运行条件下进行的较为全面的检验
D.按一定的检验周期在在用工业管道运行条件下进行的较为全面的检验

A.有较大变形、挠曲的管道
B.法兰经常性泄漏、破坏的管道
C.支吊架异常损坏的管道
D.全面减薄的管道

A.泄露检查
B.埋地管道局部开挖抽查
C.位置与变形检查
D.阴极保护装置检查

A.宏观检查和安全保护装置检验为主，必要时进行无损检测和电阻值测量
B.宏观检查和安全保护装置检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量
C.宏观检查、安全保护装置检验、无损检测、测厚、理化检验等
D.《在用工业管道定期检验规程》没有规定，检验人员根据具体情况确定

A.如材质清楚，可以满足使用要求，则不影响定级。否则定为4级
B.材质不明，应进行材质检验，确定材质牌号。如满足使用要求，可定为2级或3级
C.对蠕变损伤，如金相检验仅发现材料存在蠕变空洞时，可评为3级，当存在蠕变裂纹时，评为4级
D.对氢腐蚀，如仅发生氢腐蚀脱碳但未发现裂纹时，可评为3级，当出现氢腐蚀裂纹时评为4级

A.有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位，不包括相邻直管部位
B.需重点管理的管道，其他没有要求
C.需重点管理的管道，其他管道的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位
D.需重点管理的管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位