A.机床尺寸
B.量具量程
C.刀柄类型
D.进给速度或进给量
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B.夹具寿命
C.量具寿命
D.人员安全
A.操作人员
B.机床
C.量具
D.被加工材料
A.操作人员
B.机床类型
C.切削刀具
D.测量工具
A.机床大小
B.切削用量
C.操作人员
D.量具量程
A.加工质量
B.人员安全
C.量具寿命
D.夹具寿命
A.先精后粗
B.先近后远
C.先外后内
D.先主后次
A.表面形状
B.材料性质
C.残余应力
D.表面粗糙度
A.较大后角
B.较小后角
C.负值后角
D.正值后角
最新试题
刀具的加工路径,粗加工中所采取的工艺方法是采用低速的铣削、高的进给率以及小的铣削用量。
铣削薄壁零件中涉及到的铣削参数主要分为:轴向切深、径向切深、进给速度、切削速度、铣削方式以及冷却方式等。
铣削V形槽时,可用钻头铣削。
用键槽铣刀铣削封闭槽时,必须预钻落刀孔。
轴槽的两侧面在连接中起周向定位和传递扭矩的作用,不是主要工作面。
固定循环中的初始平面,在工件的上方。应该在循环指令之前已经定位,常用G00指令。
选择合理刀具,只要考虑干涉现象,不用考虑清根现象。
铣削封闭键槽时,可采用三面刃铣刀铣削。
在加工曲面时,一般采用三坐标轴联动,铣削时不仅能沿铣刀轴向作进给运动,也能沿铣刀径向作进给运动。
数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能,使工序高度集中,大大提高了生产效率。另外,数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的,因此有利于选择最佳切削用。