负倒棱的主要作用是增强切削刃强度，改善刃部散热条件，避免崩刃，延长车刀的寿命。

在车床上用单动卡盘装夹外形复杂的工件时，通常须用划针找正划线。

用分度盘分线法车削多线螺纹时，必须配上卡盘才能加工。

车螺纹时，产生螺距不均或乱纹的原因可能是由主轴经过交换齿轮而来的传动间隙过大。

在自定心卡盘加工偏心工件时应选用铜、铝等硬度较低的材料作为垫块。

粗车低碳钢，在进给量大于0.3mm/r时，硬质合金车刀的合理后角约为8°～10°。

用单动卡盘装夹找正，不能车削位置精度及尺寸精度要求高的工件。

精铰时，导向垫由硬质合金制作，可避免擦伤孔的表面。

装夹大模数多头蜗杆工件，大多采用（）装夹方式，并利用工件台阶限位，防止工件车削时沿轴线方向移动。

车削细长轴时，为了减小刀具对工件的背向力，应尽量增大车刀的主偏角。