连续挤压时，挤压是连续不间断的，金属的塑性变形完全借助于金属与工具接触表面的摩擦力来实现。

紊流阶段是挤压筒中坯料长度减小到接近变形区压缩高度时挤压过程的最后阶段。

挤压成形时，通过改变挤压出口模孔的形状，可以获得类型多样的挤压制品，是应用广泛的金属成形工艺。

实心型材拉拔时成品的外形可以不在坯料的外形之中。

当使金属变形的外力撤除后，弹性变形将使工件产生回弹，故对有些工件就必须要考虑回弹对工件尺寸的影响。

轧制模拟试验法是在平辊间轧制楔形试件，用偏心轧辊轧制矩形试样，找出试样上产生第一条可见裂纹时的临界压下量作为轧制过程的塑性指标测量方法。

挤压过程平流阶段的变形特点是处于坯料中心或边缘部分的金属，在变形后仍处于积压产品的中心或者边缘。

挤压成型不但可以生产截面形状简单的棒、管、型、线产品，还可以生产截面形状复杂的型材和管材。

最小阻力定律中所说最小阻力方向就是由质点向剖面轮廓所作最短法线的方向。

金属薄板在冲压成形加载过程中获得模具形状和尺寸且不产生皱纹等板面几何缺陷的能力，称为贴膜性。