带螺纹的塑料制品，精度不高的外螺纹一般用哈夫块成型，采用侧向抽芯机构。

利用电热元件对模具加热，达到规定模温切断电源，模温也随之降低。

在保证成型质量和满足良好排气的前提下，尽量增加熔体的流程和减少拐弯，以减少熔体压力和热量损失。

侧浇口主要适用于一模多件模具，能大大提高生产效率，去除浇口方便，压力损失小，保压补缩作用比直接浇口大，壳形件排气不便，易产生熔接痕、缩孔及气孔等缺陷。

点浇口是双分型面注塑模中常用的浇口形式，开模时它可以实现自动拉断，利于自动化操作且浇口去除后残留的浇口痕迹小。

斜滑块侧向抽芯机构中，斜滑块推出时应有（）及限位机构。

主流道与注射机的喷嘴轴线应在同一轴线上。

带螺纹的塑料制品在设计模具时要考虑止转机构的合理设置，可采用端面止转等方法。

浇口形式、大小、数量及位置的确定在很大程度上决定了制品质量好坏，也影响成型周期的长短。

通常对于粘度大的塑料或尺寸较大的制品，主流道截面尺寸应没计得小一些；对于粘度小的塑料或尺寸较小的制品，主流道截面尺寸设计得大一些。