克服制品产生缺陷的办法是采用冲击型浇口、采用护耳浇口或扩大（）

通常对于粘度大的塑料或尺寸较大的制品，主流道截面尺寸应没计得小一些；对于粘度小的塑料或尺寸较小的制品，主流道截面尺寸设计得大一些。

带螺纹的塑料制品在设计模具时要考虑止转机构的合理设置，可采用端面止转等方法。

成型大、中型塑料制品时，一般采用多型腔模具。

分型面应选在不影响塑料制品外观和产生的飞边容易修整的部位。

二级推出机构用于大型薄壁制品一次推出时容易变形的情况，但不用于产品有圆弧形倒扣时在一次推出后再强行推出损伤倒扣的情形。

分流道与型腔排列要紧凑，以减小模具尺寸和缩短流程，使熔体到达浇口时，温度和压力降低最大。

带螺纹的塑料制品，精度不高的外螺纹一般用哈夫块成型，采用侧向抽芯机构。

利用硅橡胶螺纹型芯强制脱模的结构简单，但硅橡胶螺纹型芯寿命短，仅适用于小批量生产的场合。

导柱和导向孔的位置应开设在型腔板工作时应力最大的部位。