A.静弯、落锤、疲劳
B.探伤、金相、硬度
C.外观、抗拉
D.冲击及断口检验
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A.焊筋整形时不应损伤钢轨母材
B.保证焊接接头表面粗糙度满足探伤扫查的需要
C.应沿钢轨横向打磨,不应纵向打磨,不应出现钢轨表面打磨灼伤
D.应沿钢轨纵向打磨,不应横向打磨,不应出现钢轨表面打磨灼伤
A.钢轨的选配、钢轨焊前检查与处理
B.焊前除锈、焊接和推凸
C.粗磨、焊后热处理、时校
D.焊接接头矫直、外形精整及平直度检验、探伤
A.珠光体,可出现少量铁素体
B.不应有马氏体或贝氏体等有害组织
C.珠光体,不可出现少量铁素体
D.应有马氏体或贝氏体等有害组织
A.无未焊合
B.过烧
C.夹渣缺陷
D.允许存在少量灰斑
A.钢轨高度、轨头宽度
B.轨底宽度、断面不对称
C.软冠饱满度、端面斜度
D.端部扭曲、端部和轨身平直度
A.钢轨的选配
B.钢轨焊前检查与处理
C.焊前除锈
D.焊接和推凸
A.800
B.850
C.900
D.950
A.曲线超标
B.电极灼伤
C.推瘤超标
D.推伤
A.电极灼伤
B.推凸情况
C.错边量
D.接头表面质量问题
A.燃油
B.润滑油
C.自来水
D.冷却水
最新试题
距轨端()mm以内的硬弯及其它无法矫直的硬弯必须锯除,锯切后的轨端面斜度不得大于()mm,否则用端磨机磨平端面。
安装推瘤刀并用插销锁定,安装时注意方向与推瘤是否一致。焊机夹持钢轨,进行对轨和焊缝调整。确认焊接系统是否是在线状态,确认工艺参数。焊机变压器送电,开始启动焊接。
焊接前线路作业准备应将旧轨方向松扣件25根枕木,防止吊木,新轨方向全部松掉,200米内垫放散滚筒,保证钢轨自由状态,保证焊接质量。
焊缝温度必须低于600℃。拉伸放散及放行工程车轨温必须低于300°。
拆扣件是指卸掉既有钢轨端10m内的钢轨扣件,新换钢轨端不少于200m钢轨处于自由状态。
焊接对轨用对轨架挑起新轨端,用枕木板垫平待焊钢轨,使两侧钢轨平齐。用一米钢直尺测量踏面和工作边,尖点按1.0-1.5mm 控制,工作边按±0.2mm 控制(必须使用塞尺测量)。
以焊缝为中心1m范围内,轨顶面表面不平度应满足:在任意200mm区段内不大于()mm;设计速度大于160km/h时,在任意100mm区段内不宜大于()mm。
线路设计速度大于160km/h时,移动式闪光焊接头平直度要求:在以焊缝为中心的1m范围内,轨顶面平直度测量曲线应呈上抛物线形,曲线峰值处于0~()mm之间,曲线位于0值与峰值之间;轨头侧面工作边平直度测量曲线应基本水平或呈下凹形,曲线位于-0.3~()mm之间。
焊头错边量(以焊缝为中心1m范围内)最大允许值:轨顶面纵向中心线的垂直方向和工作侧面轨顶面下16mm处的水平方向分别为()mm,轨脚边缘为()mm。
轨底打磨机边打磨边用镜子观察,禁止打亏母材,轨底下表面焊筋高度不应大于0.8mm。