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A.拧紧油路接头
B.更换损坏O型圈
C.更换损坏组合垫
D.更换破损油管
A.翻边
B.斜齿损坏
C.破裂
D.剥落
A.为焊接过程提供电能
B.控制焊接主电路的通断
C.在焊接过程中实时调节供电电源的导通角
D.将焊接电压降为焊接时电极两端的低电压
A.焊接变压器
B.自藕变压器
C.热处理线圈
D.推瘤刀
A.检查机油
B.检查水位
C.检查柴油
D.检查机组是否存在漏水、漏油
最新试题
钢轨拨弯后应安排撬棍手用撬棍固定拨弯处钢轨,防止回弹,并在焊接顶锻前30s 指挥撬棍手撤出固定措施,确保焊接顶锻时钢轨能够顺利入槽。
线路设计速度大于160km/h时,移动式闪光焊接头平直度要求:在以焊缝为中心的1m范围内,轨顶面平直度测量曲线应呈上抛物线形,曲线峰值处于0~()mm之间,曲线位于0值与峰值之间;轨头侧面工作边平直度测量曲线应基本水平或呈下凹形,曲线位于-0.3~()mm之间。
未焊合、过烧、夹渣缺陷;允许存在少量灰斑:单个灰斑面积不大于()mm2,灰斑总面积不大于()mm2。
人工除锈抛光是指对钢轨端面及距轨端一定范围内的钢轨与电极接触面按工艺要求除锈抛光,除锈后的表面金属光泽应达90%以上。
若距钢轨端面800mm 以内轨腰有钢轨牌号字码,需用抛光机将字码磨平,不得伤及母材。
踏面、轨脚及轨底上表面先使用手提砂轮机打磨,再用抛光机抛光处理;轨头下颚使用手提砂轮(抛16光)机倒棱,轨脚边缘使用抛光机倒棱,倒棱尺寸为0.8mm-1.5mm,角度45°。
焊筋整形时不应损伤钢轨母材;保证焊接接头表面粗糙度满足探伤扫查的需要;应沿钢轨(),不应(),不应出现钢轨表面打磨灼伤。
距轨端()mm以内的硬弯及其它无法矫直的硬弯必须锯除,锯切后的轨端面斜度不得大于()mm,否则用端磨机磨平端面。
插入焊拨轨入槽应将待换旧轨拨出轨槽后,将插入待换新轨(动端)拨入承轨槽,注意前方严禁站人,防止拨轨时伤人。
安装推瘤刀并用插销锁定,安装时注意方向与推瘤是否一致。焊机夹持钢轨,进行对轨和焊缝调整。确认焊接系统是否是在线状态,确认工艺参数。焊机变压器送电,开始启动焊接。