精铰时，导向垫由硬质合金制作，可避免擦伤孔的表面。

在车刀上磨出的过渡刃有利于延长车刀寿命，降低已加工表面粗糙度值，提高已加工表面质量。

高温合金强度高、切削力大，切削力和普通钢相比高出一倍。

微量车削时，可取较大的刃倾角，目的是使切削刃锋利。

粗车低碳钢，在进给量大于0.3mm/r时，硬质合金车刀的合理后角约为8°～10°。

铜合金虽然切削性能好，但其线膨胀系数大，工件的热变形大。

在车削细长轴和薄壁件时，硬质合金车刀的合理主偏角是90°或93°，副偏角是6°～10°。

用游标高度卡尺对V形铁槽中的偏心轴划线时，工件只要做一次90°转动即可划好偏心轴线。

精度要求较高或表面复杂的成形面零件，可用分形样板和整形样板测量。

刃倾角影响切屑流出的方向，当刃倾角大于0°时，切屑流向已加工表面。