非基体金属压入挤压制品内、外表面，成为金属表面的一部分或者剥落留下凹痕等缺陷，称为异物压入。

由于温度升高，金属原子间的结合力降低了，金属滑移的临界切应力降低，几乎所有金属与合金的变形抗力都随温度升高而降低。

金属材料在塑性变形过程中从微裂纹形成到导致金属的最终断裂是一个扩展过程，这个过程与材料的性质、应力状态等外部条件密切相关。

挤压过程填充时的变形特点是填满模孔后发生塑性变形流入模孔。

金属和合金的性质取决于结构，即取决于原子间的结合方式和原子在空间排布情况。

挤压过程平流阶段的变形特点是处于坯料中心或边缘部分的金属，在变形后仍处于积压产品的中心或者边缘。

合金元素引起基体点阵崎变程度愈大，变形抗力也越大。

拉拔力是指作用于制品前端用以实现塑性变形的力，是选择设备吨位、校核工具强度、确定合理拉拔工艺规程的依据。

挤压制品的精度高，制品表面质量好，还提高了金属材料的利用率和成品率。

正挤压时，死角区的大小与摩擦力、凹模形状等因素有关。