槽车卸气时机泵房的操作流程为：①确认压缩机机油是否在正常刻度表范围内；②使用压缩机加压需对压缩机进行排气；③确认机泵房阀门组对应本次卸入储罐气相阀门否正常开启；气相管道与压缩机的进口管道有效连通；万向卸车臂气相管与压缩机的出口管有效连通，阀门是否正常开启。

气瓶按照公称工作压力分为高压气瓶、低压气瓶：高压气瓶是指公称工作压力大于或者等于10MPa的气瓶；低压气瓶是指公称工作压力小于10MPa的气瓶。

充装可燃性气体的充装站，操作人员着装与使用工具的要求是（）以下方法防静电。

通过气瓶智能芯片，可实现气瓶充装过程的自动识别、自动记录和自动控制。

储罐上液相进气阀卸气时开启，非卸气时关闭。液相出口阀，使用开启，未使用时关闭。气相阀门处于常开状态。

紧急切断阀用于卸气异常紧急切断使用，往后拉为切断。

液化石油气的基本特性是：1、液化石油气在常温常压下呈气态（常压下沸点为-42.7～0.5℃），当压力升高或温度降低时，很容易变为液态。2、气态液化石油气比空气重。3、气态液化石油气在低于其露点温度时（如：环境温度降低、节流降温、提高压力等）会出现冷凝现象，可在容器或管道中产生霜液。4、液态液化石油气比水轻，其密度约为水的0.5～0.6倍，并随温度的升高而减小，随温度的降低而增加。5、在储存、运输和使用中应严格控制温度。6、液化石油气的热值较高。7、液化石油气不仅着火温度低，而且爆炸极限很窄，极易与周围空气混合形成较大容量的爆炸气体，遇明火可引发严重的火灾和爆炸事故。

在槽车卸气过程中，卸气操作人员不得离开卸气现场，需对储罐区、机泵房、卸车台、管道、阀门进行来回巡检，确保无跑/冒/滴/漏等异常现场发生。

气瓶在运输过程中应当整齐放置，水平放置时，气瓶底部应当朝向一致，直立放置时，采取措施妥善固定防止气瓶倾倒。

气瓶充装作业人员在充装前、后，逐只对气瓶进行检查，并且填写检查记录；在气瓶充装过程中应当进行巡视检查并且填写充装记录；气瓶检查记录和充装记录保存期限不少于12个月。