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A.120mm
B.60mm
C.600mm
D.300mm
A.检查顶锥角必须注意,测量时直尺或基尺测量面应通过齿坯轴线
B.检查孔径尺寸及内孔与外圆的同轴度,以保证工件装夹的位置精度。
C.安装分度头时:要求前后顶尖的连线与工作台平行,并与工作台纵向进给方向一致。
D.粗﹑精加工刀杆和刀垫必须严格分开,精加工用刀垫两端面平行度误差不得大于0.005mm。
A.5度
B.10度
C.15度
D.20度
A.一把刀具可加工不同模数的齿轮
B.加工精度高
C.生产率较低
D.需要专门的刀具和机床
A.铣齿
B.拉齿
C.插齿
D.滚齿
A、最多
B、最少
C、中等
D、任意
最新试题
插齿刀前角是指由插齿刀前端面磨成()而形成的角度。
用同一把插齿刀插制一对标准齿轮时,如果发生过渡曲线干涉,小齿轮的危险性(),因而只要校验小齿轮即可;但变位齿轮则应校验大齿轮的过渡曲线干涉。
滚齿切削用量的选择,走刀量的选择,一般取在()毫米/转之间,通常在精度要求高和齿面粗糙度要求较高时,模数较小,齿数较少,工件材料较硬,机床刚性和齿坯安装刚性较差或是细长轴等刚性比较差的情况下,选择较小的走刀量;反之,则可选择较大的走刀量。
用飞刀法切齿时,蜗轮刀杆与齿坯安装中心距就是蜗轮蜗杆啮合中心距,其大小在切齿过程中()。
反向切削是指插齿刀刀刃()安装,并且与插齿刀通常的切削方向相反,即插齿刀向上运动进行切削,向下运动是空行程。
双模数制是获得短齿齿形的另一种方式,是用两个大小()的模数来计算一个齿轮的各部分尺寸。
滚齿切削用量的选择,切削速度的选择,一般取在()米/分之间,模数越大,所选切削速度越低,尤其要注意小模数少齿数齿轮选用高速时须校核工作台蜗轮的转速限制
螺旋锥齿轮的螺旋方向的判断:面对锥齿轮,若轮齿沿着逆时针方向从小端走向大端,则为左旋齿轮。一对互相啮合的弧齿锥齿轮,螺旋方向应该同向,螺旋角大小应该()。
插齿加工过程中,消除公法线变动量可以通过修整恢复刀架系统精度,检查修理()进刀机构,调整工作台和检验刀具安装情况来解决。
插齿刀是在插齿机上利用()加工齿轮,可以加工人字齿。插齿刀的外形很像一个齿轮,为保证插齿刀正常切削,插齿刀刀齿应具有前角和后角。