插齿刀重磨后应保证（）大小；前刀面的端面圆跳动。

滚齿加工时齿轮的齿向误差，主要是由于机床刀架垂直进给方向与齿坯孔轴心线方向偏斜所造成的，因而滚齿机立柱导轨对工作台中心线的平行性在纵横两个平面内测量，要求小于（）mm.而在滚削斜齿轮是还有附加运动不准确的原因。

斜齿轮的模数和压力角有两种：端面模数和压力角，法向模数和压力角。由于加工时刀具顺着斜齿轮的齿槽进行切削，所以（）模数和压力角是斜齿轮的标准参数。

滚齿时，滚刀上靠近中间的刀齿，切削纵向面积最大，磨损因而（）。

用同一把插齿刀插制一对标准齿轮时，如果发生过渡曲线干涉，小齿轮的危险性（），因而只要校验小齿轮即可；但变位齿轮则应校验大齿轮的过渡曲线干涉。

渐开线齿轮传动时具有保持（）的瞬时传动比，因而传动平稳。

变位齿轮有两种：高度变位齿轮应用于标准中心距不变的场合，角度变位应用于标准中心距（）的场合。

滚齿切削用量的选择，走刀量的选择，一般取在（）毫米/转之间，通常在精度要求高和齿面粗糙度要求较高时，模数较小，齿数较少，工件材料较硬，机床刚性和齿坯安装刚性较差或是细长轴等刚性比较差的情况下，选择较小的走刀量；反之，则可选择较大的走刀量。

要保证一对渐开线直齿圆柱齿轮牙齿依次平稳啮合，两齿轮必须（）相等。

滚齿切削用量的选择，切削速度的选择，一般取在（）米/分之间，模数越大，所选切削速度越低，尤其要注意小模数少齿数齿轮选用高速时须校核工作台蜗轮的转速限制