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A.120mm
B.60mm
C.600mm
D.300mm
A.检查顶锥角必须注意,测量时直尺或基尺测量面应通过齿坯轴线
B.检查孔径尺寸及内孔与外圆的同轴度,以保证工件装夹的位置精度。
C.安装分度头时:要求前后顶尖的连线与工作台平行,并与工作台纵向进给方向一致。
D.粗﹑精加工刀杆和刀垫必须严格分开,精加工用刀垫两端面平行度误差不得大于0.005mm。
A.5度
B.10度
C.15度
D.20度
A.一把刀具可加工不同模数的齿轮
B.加工精度高
C.生产率较低
D.需要专门的刀具和机床
A.铣齿
B.拉齿
C.插齿
D.滚齿
A、最多
B、最少
C、中等
D、任意
最新试题
用飞刀法切齿时,蜗轮刀杆与齿坯安装中心距就是蜗轮蜗杆啮合中心距,其大小在切齿过程中()。
周节累积误差是在分度圆上任意两个同侧齿面间的实际弧长与公称弧长的最大值。影响齿轮传动精度()的是周节累积误差,而在齿轮加工中,齿坯与工作台的几何偏心,将会造成被加工齿轮的周节累积误差。
齿轮的传动比是主动轮的角速度与从动轮的角速度()。
反向切削是指插齿刀刀刃()安装,并且与插齿刀通常的切削方向相反,即插齿刀向上运动进行切削,向下运动是空行程。
滚齿切削用量的选择,切削速度的选择,一般取在()米/分之间,模数越大,所选切削速度越低,尤其要注意小模数少齿数齿轮选用高速时须校核工作台蜗轮的转速限制
渐开线斜齿圆柱齿轮的齿面是渐开线螺旋面,所谓齿向误差,就是指它的()误差。
滚齿机的合成机构即差动机构,是把分齿的展成运动和工件的()运动合成工作台的一个旋转运动。
斜齿轮的模数和压力角有两种:端面模数和压力角,法向模数和压力角。由于加工时刀具顺着斜齿轮的齿槽进行切削,所以()模数和压力角是斜齿轮的标准参数。
插齿加工过程中,消除周节累积的方法是调整分度蜗轮蜗杆啮合间隙,必要时修磨蜗轮杆,仔细研制工作台壳体上的圆锥接触面,使用锥面接触较上平面接触硬些,另外可重新()插齿刀,使误差相抵消,必要时修磨插齿刀主轴端面,凸轮轮廓和插齿刀垫,检查工件定位心轴的精度并加修正或更换新件。
滚齿的齿面粗糙度受影响的四种情形及措施,啃齿,消除机床与刀具的突然因素,如刀架不能松动,带动刀轴旋转的齿轮间隙不能过大,油压必须()。