A、齿数
B、长度
C、罗纹牙数
D、毫米数
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C、物理性能
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A、越小
B、越大
C、不大不小
D、适中
A、箱体
B、叉架类
C、长圆柱
D、不规则
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滚齿切削用量的选择,走刀量的选择,一般取在()毫米/转之间,通常在精度要求高和齿面粗糙度要求较高时,模数较小,齿数较少,工件材料较硬,机床刚性和齿坯安装刚性较差或是细长轴等刚性比较差的情况下,选择较小的走刀量;反之,则可选择较大的走刀量。
滚切斜齿轮时,必须具备切削运动,()运动,垂直进给运动和附加运动。
滚齿时,滚刀上靠近中间的刀齿,切削纵向面积最大,磨损因而()。
啮合点所走过的轨迹称啮合线。啮合线的工作部分与基节之比称()系数,而齿轮同时啮合的轮齿的对数称重合度。
插齿加工过程中,消除周节累积的方法是调整分度蜗轮蜗杆啮合间隙,必要时修磨蜗轮杆,仔细研制工作台壳体上的圆锥接触面,使用锥面接触较上平面接触硬些,另外可重新()插齿刀,使误差相抵消,必要时修磨插齿刀主轴端面,凸轮轮廓和插齿刀垫,检查工件定位心轴的精度并加修正或更换新件。
插齿刀重磨后应保证()大小;前刀面的端面圆跳动。
齿轮的传动比是主动轮的角速度与从动轮的角速度()。
滚齿的齿面粗糙度受影响的四种情形及措施,撕裂,选择均匀的齿轮材料及合适的热处理,合理选择(),加强冷却效果
反向切削是指插齿刀刀刃()安装,并且与插齿刀通常的切削方向相反,即插齿刀向上运动进行切削,向下运动是空行程。
渐开线齿轮传动时具有保持()的瞬时传动比,因而传动平稳。