弯曲成形时，金属薄板抵抗变形区外层拉应力引起破裂的能力称为弯曲性能。

轧制模拟试验法是在平辊间轧制楔形试件，用偏心轧辊轧制矩形试样，找出试样上产生第一条可见裂纹时的临界压下量作为轧制过程的塑性指标测量方法。

正挤压时，死角区的大小与摩擦力、凹模形状等因素有关。

金属是韧性断裂还是脆性断裂，取决于各种内在因素和外在条件。

由于摩擦力的作用，在一定程度上改变了金属的流动特性并使应力分布受到影响。

实心型材拉拔时成品的外形可以不在坯料的外形之中。

非基体金属压入挤压制品内、外表面，成为金属表面的一部分或者剥落留下凹痕等缺陷，称为异物压入。

外端（未变形的金属）对变形区金属的影响主要是阻碍变形区金属流动，进而产生或加剧附加的应力。

挤压成型灵活性大，只需要更换模具等挤压工具，即可在一台设备上生产形状规格和品种不同的制品，更换挤压模具的操作简便快捷、省时、高效。

金属薄板在冲压成形加载过程中获得模具形状和尺寸且不产生皱纹等板面几何缺陷的能力，称为贴膜性。