挤压过程填充时的变形特点是填满模孔后发生塑性变形流入模孔。

轧制模拟试验法是在平辊间轧制楔形试件，用偏心轧辊轧制矩形试样，找出试样上产生第一条可见裂纹时的临界压下量作为轧制过程的塑性指标测量方法。

金属和合金的性质取决于结构，即取决于原子间的结合方式和原子在空间排布情况。

拉拔配模是指根据成品的要求（有时还包括坯料尺寸）来确定拉拔道次及各道次所需模孔形状、尺寸的工作。

实心型材拉拔时成品的外形可以不在坯料的外形之中。

挤压成型灵活性大，只需要更换模具等挤压工具，即可在一台设备上生产形状规格和品种不同的制品，更换挤压模具的操作简便快捷、省时、高效。

当合金为单相组织时，单相固溶体中合金元素含量愈高，变形抗力则愈低。

非基体金属压入挤压制品内、外表面，成为金属表面的一部分或者剥落留下凹痕等缺陷，称为异物压入。

挤压制品的精度高，制品表面质量好，还提高了金属材料的利用率和成品率。

金属薄板在冲压成形加载过程中获得模具形状和尺寸且不产生皱纹等板面几何缺陷的能力，称为贴膜性。