由于摩擦力的作用，在一定程度上改变了金属的流动特性并使应力分布受到影响。

紊流阶段是挤压筒中坯料长度减小到接近变形区压缩高度时挤压过程的最后阶段。

正挤压时，死角区的大小与摩擦力、凹模形状等因素有关。

最小阻力定律中所说最小阻力方向就是由质点向剖面轮廓所作最短法线的方向。

挤压成形时，通过改变挤压出口模孔的形状，可以获得类型多样的挤压制品，是应用广泛的金属成形工艺。

轧制模拟试验法是在平辊间轧制楔形试件，用偏心轧辊轧制矩形试样，找出试样上产生第一条可见裂纹时的临界压下量作为轧制过程的塑性指标测量方法。

拉拔配模是指根据成品的要求（有时还包括坯料尺寸）来确定拉拔道次及各道次所需模孔形状、尺寸的工作。

外端（未变形的金属）对变形区金属的影响主要是阻碍变形区金属流动，进而产生或加剧附加的应力。

棒材拉伸时，棒材的中心层金属质点流动速度比周边层快。

金属和合金的性质取决于结构，即取决于原子间的结合方式和原子在空间排布情况。