合金元素引起基体点阵崎变程度愈大，变形抗力也越大。

挤压成型灵活性大，只需要更换模具等挤压工具，即可在一台设备上生产形状规格和品种不同的制品，更换挤压模具的操作简便快捷、省时、高效。

正挤压时，死角区的大小与摩擦力、凹模形状等因素有关。

由于摩擦力的作用，在一定程度上改变了金属的流动特性并使应力分布受到影响。

尺寸效应是指因尺寸的增大或缩小而引起的成形性差别。

当使金属变形的外力撤除后，弹性变形将使工件产生回弹，故对有些工件就必须要考虑回弹对工件尺寸的影响。

挤压成型不但可以生产截面形状简单的棒、管、型、线产品，还可以生产截面形状复杂的型材和管材。

金属和合金的性质取决于结构，即取决于原子间的结合方式和原子在空间排布情况。

弯曲成形时，金属薄板抵抗变形区外层拉应力引起破裂的能力称为弯曲性能。

实心拉拔一般在室温进行，只有室温强度高、塑性差的合金如钨、锌等才加热，是管、棒、型、线的主要生产方法。