正挤压时，死角区的大小与摩擦力、凹模形状等因素有关。

连续挤压时，挤压是连续不间断的，金属的塑性变形完全借助于金属与工具接触表面的摩擦力来实现。

挤压成型灵活性大，只需要更换模具等挤压工具，即可在一台设备上生产形状规格和品种不同的制品，更换挤压模具的操作简便快捷、省时、高效。

最小阻力定律中所说最小阻力方向就是由质点向剖面轮廓所作最短法线的方向。

挤压制品的精度高，制品表面质量好，还提高了金属材料的利用率和成品率。

金属薄板在冲压成形加载过程中获得模具形状和尺寸且不产生皱纹等板面几何缺陷的能力，称为贴膜性。

当合金为单相组织时，单相固溶体中合金元素含量愈高，变形抗力则愈低。

金属是韧性断裂还是脆性断裂，取决于各种内在因素和外在条件。

反挤压时，凸模与毛坯间的摩擦力愈大，粘滞区愈明显。

拉拔配模是指根据成品的要求（有时还包括坯料尺寸）来确定拉拔道次及各道次所需模孔形状、尺寸的工作。