当使金属变形的外力撤除后，弹性变形将使工件产生回弹，故对有些工件就必须要考虑回弹对工件尺寸的影响。

在挤压过程中，被挤压金属在变形区能获得比轧制锻造更为强烈和均匀的三向压缩应力状态，这就可以充分发挥被加工金属本身的塑性。

正挤压时，死角区的大小与摩擦力、凹模形状等因素有关。

挤压过程平流阶段的变形特点是处于坯料中心或边缘部分的金属，在变形后仍处于积压产品的中心或者边缘。

扩孔成形过程中，金属薄板抵抗因孔缘（竖缘）局部伸长变形过大而发生孔缘（竖缘）开裂的能力，称为扩孔性能。

紊流阶段是挤压筒中坯料长度减小到接近变形区压缩高度时挤压过程的最后阶段。

反挤压时，凸模与毛坯间的摩擦力愈大，粘滞区愈明显。

固定短芯头拉拔拉拔时管坯内部放芯头，并用芯杆固定，拉拔后管坯可实现减径和减壁，是实际中应用最广泛的方法。

实心型材拉拔时成品的外形可以不在坯料的外形之中。

合金元素引起基体点阵崎变程度愈大，变形抗力也越大。