合金元素引起基体点阵崎变程度愈大，变形抗力也越大。

轧制时，沿轧件宽向尺寸的变化量称为延伸。

挤压过程平流阶段的变形特点是处于坯料中心或边缘部分的金属，在变形后仍处于积压产品的中心或者边缘。

扩孔成形过程中，金属薄板抵抗因孔缘（竖缘）局部伸长变形过大而发生孔缘（竖缘）开裂的能力，称为扩孔性能。

由于摩擦力的作用，在一定程度上改变了金属的流动特性并使应力分布受到影响。

当合金为单相组织时，单相固溶体中合金元素含量愈高，变形抗力则愈低。

金属是韧性断裂还是脆性断裂，取决于各种内在因素和外在条件。

弯曲成形时，金属薄板抵抗变形区外层拉应力引起破裂的能力称为弯曲性能。

在挤压过程中，被挤压金属在变形区能获得比轧制锻造更为强烈和均匀的三向压缩应力状态，这就可以充分发挥被加工金属本身的塑性。

棒材拉伸时，棒材的中心层金属质点流动速度比周边层快。