A、不检查瓦斯或瓦斯超限装药
B、不使用木质炮棍导药
C、反向装药
D、不使用水泡泥、黄炮泥封孔或封泥长度不够
E、装药后电管角线未扭结成短路并悬空，放炮员装药、连线不随身携带放炮器钥匙
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A、无风、微风作业
B、瓦斯超限作业
C、空顶作业
D、拒爆炮、残炮未处理作业
E、干打眼作业、打眼装药平行作业
A、炮眼深度小于0.6米时，不得装药、爆破，特殊条件下需要浅眼爆破时，必须制定安全措施
B、炮眼深度为0.6～1.0米时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一
C、炮眼深度大于1.0米时，封泥长度不得小于0.5米
D、炮眼长度大于2.5米时，封泥长度不得小于1.0米
E、光面爆破时，周边眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3米
A、不检查瓦斯或瓦斯超限放炮
B、煤尘超标放炮
C、支护不可靠放炮
D、工作面积货超过巷高三分之一放炮
E、不清点人数、不设警戒放炮
A、协助瓦检员检查瓦斯和挂好监测探头
B、协助瓦检员恢复被炮崩坏或崩移位的风筒
C、清理工作面的浮石危岩
D、认真检查是否有残炮或拒爆炮。若有要组织指挥处理
E、洒水消尘
A、所有炮掘工作面必须采用光面爆破设计
B、掘进面的炮眼布置必须兑现设计
C、工作面实际周边眼距、二圈辅助眼距和周边眼与二圈辅助眼之间的最小抵抗线值，与设计值的偏差均不得大于±100毫米
D、工作面实际周边眼距、二圈辅助眼距和周边眼与二圈辅助眼之间的最小抵抗线值，与设计值的偏差均不得大于±50毫米
A、放炮员必须首先取下放炮器钥匙，并将爆破母线从放炮器上摘下，扭结成短路
B、原地等待15分钟后，由外向里沿线路检查拒爆的原因
C、原地等待10分钟后，由外向里沿线路检查拒爆的原因
D、查明原因并处理之后，重新按“三人联锁”制度和放炮程序放炮
A、必须立即切断瓦斯积聚地点20米范围内所有电气设备的电源
B、由于末端风筒不到位引起的积聚，要立即将风筒接到位
C、由于风筒破损、断开、埋压造成瓦斯积聚，要立即处理风筒
D、由于工作面积货过多，风流不畅引起的瓦斯积聚，要组织人员清理回风通道
E、高顶、窝子出现瓦斯积聚，要采用风袖、导风板、风帐子、压风管等措施处理
A、由于风筒破损、断开或埋压等原因造成瓦斯超限，应立即处理风筒，恢复正常供风
B、因主风机故障、自动转换失灵造成瓦斯超限，应立即人工启动备用风机供风
C、通风设施损坏，使风机产生循环风造成瓦斯超限，要立即对损坏的通风设施进行简单修复
D、减少局部通风机供风量
A、要迅速戴好自救器
B、向工作面出口方向撤离
C、直至新风流中的安全地点
D、在原地不动等待救援
A、检查绞车固定和二次保护是否可靠
B、检查电气设备是否失爆
C、检查绞车闸是否完好
D、检查信号是否好使
E、检查安全挡是否处于正常位置
最新试题
斜巷处理掉道车时应注意安全事项包括、信号必须灵敏可靠，严禁人员在车辆下方、两侧处理掉道车。
在放完炮进入工作面后要做工作不包括：清理工作面的浮石危岩；认真检查是否有残炮或拒爆炮，若有要组织指挥处理；洒水消尘。
使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源，使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。
煤与瓦斯突出有哪些预兆不包括：煤壁被挤出、片帮掉碴、煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软、瓦斯忽大忽小、煤壁发凉、打钻时出现顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。
处理拒爆炮和残炮方法是：在未处理完拒爆炮或残炮前，严禁在工作面进行与处理拒爆炮或残炮无关的工作。
软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。
局部通风机必须采用抗静电、阻燃风筒，风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设，应在作业规程中明确规定。
掘进工作面发生火灾，正确的避灾方法是：掘进工作面发生火灾，现场无法救灭时，要迅速戴好自救器，向工作面出口方向迅速撤至新风流中的安全地点。
制造配重门式安全挡基本要求有、滑轮直径不应小于100毫米，滑轮轴必须加装轴承，滑轮架与滑轮之间的间隙必须小于牵引绳径的1/3。
公司对掘进面帮锚网位置要求有、综掘面帮锚网应当跟迎头，耙斗机掘进面不得滞后耙斗机的前槽口。