A.混凝土用粗骨料的最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,且不得大于钢筋间最小净距的3/4
B.混凝土用粗骨料的最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/3,且不得大于钢筋间最小净距的2/3
C.对于混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过50mm
D.对于混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2,且不得超过50mm
E.对于混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2,且不得超过45mm
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A.粗骨料的强度会影响混凝土的强度
B.碎石的强度可用岩石抗压强度和压碎值指标表示
C.压碎值指标是测定石子抵抗压碎的能力
D.碎指标值越小,表明石子抵抗破碎的能力越强
E.碎指标值越大,表明石子抵抗破碎的能力越强
A.含泥量和泥块含量
B.针、片状颗粒含量
C.强度
D.最大粒径
E.碱活性骨料
A.容量瓶
B.天平
C.筛孔公称直径1.25mm和630um方孔筛各一个
D.烘箱
E.摇筛机
A.筛孔公称直径1.25mm和80μm方孔筛各一个
B.天平
C.筛孔公称直径1.25mm和630um方孔筛各一个
D.烘箱
E.洗砂用的容器及烘干用的浅盘等
A.筛孔公称直径1.25mm和80μm方孔筛各一个
B.天平
C.筛孔公称直径1.25mm和630um方孔筛各一个
D.烘箱
E.洗砂用的容器及烘干用的浅盘等
A.用于筛分析的试样,试验前先将来样通过公称直径10.0mm的方孔筛,并计算筛余
B.称取准备好的烘干试样500g,置于按筛孔大小顺序排列的套筛的最上一只筛上。将套筛装入摇筛机中固紧,筛分15min
C.筛分取出后,按筛孔由大到小的顺序,在清洁的浅盘上逐一手筛,直到每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止
D.试样在各只筛子上的筛余量均不得超过计算得出的剩留量,否则应将该筛的筛余试样分成两份或数份,再次进行筛分,并以其筛余量之和作为该筛的筛余量
E.称取各筛筛余试样的质量,所有各筛的分计筛余量和底盘中的剩余量之和与筛分前的试样总量相比,相差不得超过1%
A.试验筛
B.天平
C.摇筛机
D.烘箱
E.浅盘、硬、软毛刷等
A.颗粒级配状况
B.含泥量
C.有害物质含量
D.碱活性骨料
E.含泥块含量
A.砂按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类
B.Ⅲ类宜用于强度等级C30~C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土
C.砂占砂石总质量的百分率称为砂率
D.配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂
E.细度模数相同的砂,级配也相同
A.209
B.209.52
C.210
D.209.55
最新试题
钢筋焊接接头或焊接制品应按检验批进行质量检验与验收,并划分为主控项目和一般项目两类。质量检验时,应包括外观检查和力学性能检验、化学成分检验。
在同一台班内,由同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
对于焊接缺陷中的“压焊面偏移”,其主要产生原因是焊缝两侧加热温度不均和焊缝两侧加热长度不等,一般采取措施为:同径钢筋焊接时两侧加热温度和加热长度基本一致;异径钢筋焊接时对较大直径钢筋加热时间稍长。
烧化留量的选择应根据焊接工艺方法确定。采用连续闪光焊接时,烧化过程应较长(以获得必要的加热)。烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分(包括端面的不平整度),再加12mm。
钢筋闪光对焊是采用氧乙炔焰对钢筋对接处进行加热,使其达到塑性状态后,施加适当压力,形成牢固对焊接头的方法。
接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。
电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段:引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。
经过外观检查,如发现有()个接头不符合要求,就应对全部接头进行检查,剔出不合格接头,切除热影响区后重新焊接。
经过四阶段的焊接过程(引弧、电弧、电渣、顶压)之后,接头焊毕应适当停歇,方可回收焊剂和卸下焊接夹具,敲去渣壳;四周焊包应均匀,凸出钢筋表面的高度应不小4mm。
允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉罐号含碳量之差不大于(),含锰量之差不大于()。混合批的重量不大于()。