某一外加剂进行检测，所测数据列于下表，计算这一外加剂的减水率、泌水率比和3d的抗压强度比并回答下述问题。（混凝土容重为2400kg/m3）
A.18%
B.19%
C.21%
D.20%
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现需对一外加剂厂家提供的A型泵送剂进行性能检测，以判断该泵送剂是否符合GB8076-2008标准中的技术指标要求。GB8076-2008标准对检测用混凝土配合比作出了详细的要求和规定。
如A型泵送剂为液体外加剂，则（）的用水量不包括该外加剂中所含的水量。
A.基本混凝土
B.试验混凝土
C.检验混凝土
D.受检混凝土
现需对一外加剂厂家提供的A型泵送剂进行性能检测，以判断该泵送剂是否符合GB8076-2008标准中的技术指标要求。GB8076-2008标准对检测用混凝土配合比作出了详细的要求和规定。
检测A型泵送剂用基准混凝土的坍落度为（）A.（80±10）mm
B.（120±10）mm
C.（160±10）mm
D.（210±10）mm
现需对一外加剂厂家提供的A型泵送剂进行性能检测，以判断该泵送剂是否符合GB8076-2008标准中的技术指标要求。GB8076-2008标准对检测用混凝土配合比作出了详细的要求和规定。
检测时，A型泵送剂的掺量为（）
A.取生产厂家推荐掺量范围的最小值
B.取生产厂家推荐掺量范围的中间值
C.取生产厂家推荐掺量范围的最大值
D.按生产厂家指定掺量
现需对一外加剂厂家提供的A型泵送剂进行性能检测，以判断该泵送剂是否符合GB8076-2008标准中的技术指标要求。GB8076-2008标准对检测用混凝土配合比作出了详细的要求和规定。
检测A型泵送剂用受检混凝土的砂率为（）
A.36%~40%
B.40%~45%
C.43%~47%
D.比基准混凝土的砂率低1%~3%
现需对一外加剂厂家提供的A型泵送剂进行性能检测，以判断该泵送剂是否符合GB8076-2008标准中的技术指标要求。GB8076-2008标准对检测用混凝土配合比作出了详细的要求和规定。
检测A型泵送剂的受检混凝土的单位水泥用量为（）
A.330kg/m3
B.（330±10）kg/m3
C.360kg/m3
D.（360±10）kg/m3
现需对一外加剂厂家提供的A型泵送剂进行性能检测，以判断该泵送剂是否符合GB8076-2008标准中的技术指标要求。GB8076-2008标准对检测用混凝土配合比作出了详细的要求和规定。
检测A型泵送剂用基准混凝土按JGJ55进行设计，受检混凝土的水泥、砂、石的比例与（）相同。
A.基准混凝土
B.试验混凝土
C.标准混凝土
D.检验混凝土
现需对一外加剂厂家提供的H型高效减水剂进行性能检测，以判断该减水剂是否符合GB8076-2008标准中的技术指标要求。GB8076-2008标准对检测用材料、仪器设备及环境条件均作出了详细的要求和规定。
检测H型高效减水剂的1h坍落度经时变化量，需拌合混凝土的批次为（）。
A.1
B.2
C.3
D.4
现需对一外加剂厂家提供的H型高效减水剂进行性能检测，以判断该减水剂是否符合GB8076-2008标准中的技术指标要求。GB8076-2008标准对检测用材料、仪器设备及环境条件均作出了详细的要求和规定。
关于检测H型高效减水剂时的混凝土搅拌，以下描述不正确的是（）。
A.搅拌机的公称容量为60L
B.采用自落式搅拌机
C.搅拌机的拌合量应不少于20L
D.搅拌机的拌合量应不宜大于45L
现需对一外加剂厂家提供的H型高效减水剂进行性能检测，以判断该减水剂是否符合GB8076-2008标准中的技术指标要求。GB8076-2008标准对检测用材料、仪器设备及环境条件均作出了详细的要求和规定。
各种混凝土试验材料及环境温度均应保持在（）。
A.（20±1）℃
B.（20±3）℃
C.（20±5）℃
D.（20±10）℃
现需对一外加剂厂家提供的H型高效减水剂进行性能检测，以判断该减水剂是否符合GB8076-2008标准中的技术指标要求。GB8076-2008标准对检测用材料、仪器设备及环境条件均作出了详细的要求和规定。
关于检测H型高效减水剂用石子，以下描述不正确的是（）
A.如有争议，以卵石结果为准
B.公称粒径为5mm～20mm
C.针片状物质含量小于10%
D.含泥量小于0.5%
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允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于（），含锰量之差不大于（）。混合批的重量不大于（）。
使用挤压设备（挤压机、油泵、输油软管等整套）前应对挤压力进行标定（挤压力大小通过油压表读数控制）。有下列情况之一的就应标定：挤压设备使用前；旧挤压设备大修后；油压表损强列振动后；套筒压痕异常且其它原因时；挤压设备使用超过一年；已挤压的接头数超过1000个。
接头拉伸试验结果中，3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有1个试件的抗拉强度低于规定值，则应再取（）个试件进行复验；复验结果若仍有1个试件的抗拉强度低于规定值，则应确认该批接头为不合格品。
在同一台班内，由同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
测量钢筋重量偏差时，试样应从不同钢筋上截取，数量不少于（）支，每支试样长度不小于（）。长度应逐支测量，应精确到0.1mm。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。
对于IV级钢筋，应采用预热闪光焊或闪光-预热闪光焊工艺进行焊接。当接头拉伸试验结果发生脆性断裂，或弯曲试验不能达到要求时，尚应在焊机上进行焊后热处理，热处理工艺方法如下（）。
对于焊接缺陷中的“压焊面偏移”，其主要产生原因是焊缝两侧加热温度不均和焊缝两侧加热长度不等，一般采取措施为：同径钢筋焊接时两侧加热温度和加热长度基本一致；异径钢筋焊接时对较大直径钢筋加热时间稍长。
经自检合格的钢筋丝头，监理部再对每种规格加工批量随机抽检10％，且不少于10个，如果在抽检中有一个不合格，则对该加工批全数进行检查，不合格的丝头要重新加工，经检验合格后方准予使用。
钢筋闪光对焊是采用氧乙炔焰对钢筋对接处进行加热，使其达到塑性状态后，施加适当压力，形成牢固对焊接头的方法。
经过外观检查，如发现有（）个接头不符合要求，就应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重新焊接。