A.一次收缩、体积膨胀和二次收缩
B.一次收缩、二次收缩和三次收缩
C.一次收缩、二次收缩和体积膨胀
D.一次收缩、一次体积膨胀和二次体积膨胀
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A.加料
B.预塑
C.预压
D.充模
A.铝
B.钛
C.低碳钢
D.低合金钢
A.变形区为凸缘部分
B.坯料变形区在切向压应力和径向拉应力的作用下,产生切向压缩与径向的伸长,即一向受压、一向收拉的变形
C.极限变形程度主要受传力区承载能力的限制
D.容易起皱
A.涂料法
B.吹气法
C.水冷金属型法
D.热模法
A.稳流
B.分配液流
C.降温
D.挡渣
A.整修
B.普通冲裁
C.小间隙冲裁
D.负间隙冲裁
A.板坯材料
B.模具结构
C.冲压设备
D.凸凹模间隙
A.液压机
B.电动螺旋压力机
C.机械压力机
D.热模锻摩擦压力机
A.分模面
B.锻件底部
C.锻件顶部
D.锻件中间
A.工频加热
B.中频加热
C.高频加热
D.低频加热
最新试题
固定短芯头拉拔拉拔时管坯内部放芯头,并用芯杆固定,拉拔后管坯可实现减径和减壁,是实际中应用最广泛的方法。
金属材料在塑性变形过程中从微裂纹形成到导致金属的最终断裂是一个扩展过程,这个过程与材料的性质、应力状态等外部条件密切相关。
反挤压时,凸模与毛坯间的摩擦力愈大,粘滞区愈明显。
挤压过程平流阶段的变形特点是处于坯料中心或边缘部分的金属,在变形后仍处于积压产品的中心或者边缘。
最小阻力定律中所说最小阻力方向就是由质点向剖面轮廓所作最短法线的方向。
金属是韧性断裂还是脆性断裂,取决于各种内在因素和外在条件。
挤压成型不但可以生产截面形状简单的棒、管、型、线产品,还可以生产截面形状复杂的型材和管材。
扩孔成形过程中,金属薄板抵抗因孔缘(竖缘)局部伸长变形过大而发生孔缘(竖缘)开裂的能力,称为扩孔性能。
拉拔力是指作用于制品前端用以实现塑性变形的力,是选择设备吨位、校核工具强度、确定合理拉拔工艺规程的依据。
挤压成形时,通过改变挤压出口模孔的形状,可以获得类型多样的挤压制品,是应用广泛的金属成形工艺。