微量车削时，可取较大的刃倾角，目的是使切削刃锋利。

用游标高度卡尺对V形铁槽中的偏心轴划线时，工件只要做一次90°转动即可划好偏心轴线。

用单动卡盘装夹找正，不能车削位置精度及尺寸精度要求高的工件。

在车削细长轴和薄壁件时，硬质合金车刀的合理主偏角是90°或93°，副偏角是6°～10°。

回转车床除有一个横刀架外，还具有一个可绕垂直轴线转位的六角形转塔刀架。

粗加工，强力车削，工艺系统刚性不足时，应取较大的主偏角。

装夹大模数多头蜗杆工件，大多采用（）装夹方式，并利用工件台阶限位，防止工件车削时沿轴线方向移动。

因受导程角的影响，在车法向直廓蜗杆时，车刀在进刀方向的后角应加上导程角，背进刀方向的后角应减去导程角。

刃倾角影响刀尖部分的强度和散热条件，刀具的刃倾角越小，刀尖部分的强度越高，同时散热条件也越好。

负倒棱的主要作用是增强切削刃强度，改善刃部散热条件，避免崩刃，延长车刀的寿命。