加工下图所示零件，仔细阅读图纸，完成下列内容。
1）编写孔系加工程序。
2）按图所示刀具路径，编写凹槽的精加工程序。

如图所示，在XY平面内使用半径补偿功能进行轮廓切削，设起始点在X0、Y0，高度100mm处，切削深度为10mm，Z轴进给速度为F100，X、Y轴进给速度为F200，程序如下：
（1）程序能否加工出图示轮廓。
（2）会出现什么情况，分析原因。
（3）写出正确的程序。

加工如图所示零件，毛坯尺寸为65×105mm，材料为45#钢。仔细阅读图纸，计算出基点坐标，并编写零件的加工程序。

加工图所示零件的孔系，若零件的厚度为8mm，Z轴工件坐标系原点定义在上表面。利用固定循环指令，编写孔系加工程序。
具体要求：
（1）按“走刀路线最短”原则编程；
（2）按“定位精度最高”原则编程。

如图所示。零件的左端外圆64尺寸已加工完毕，利用刀尖圆弧半径补偿功能，编写零件右端外轮廓的精加工程序。

刀具起点在（-40，0），法向切入（-20，0）点，切一个40mm的整圆工件，并法向切出返回点（-40，0），刀具轨迹如图所示。利用刀具半径补偿指令，编写零件的轮廓加工程序。

加工如图所示零件，利用直线和圆弧插补指令，编写外轮廓精加工和切槽程序。

仔细阅读下列程序，根据程序单，在坐标网格中画出刀具运行的轨迹和零件轮廓。