A.M04 P2500
B.G04 P2500
C.G04 P2.5
D.G04 X2500
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A.G96
B.G97
C.G98
D.G99
A.G00
B.G01
C.G02
D.G03
A.Z轴的位置是4
B.刀具表的地址是4
C.长度补偿值是4
D.半径补偿值是4
A.啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻削深度为4mm,安全间隙面在Z=13.0的高度上,每次琢钻深度为3mm,进给速度为100mm/min
B.啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻头尖钻到Z=4.0的高度上,安全间隙面在Z=13.0的高度上,每次啄钻深度为3mm,进给速度为100mm/min
C.啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻削深度为4mm,刀具半径为13mm,进给速度为100mm/min
D.啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻头尖钻到Z=4.0的高度上,工件表面在Z=13.0的高度上,刀具半径为3mm,进给速度为100mm/min
A.G0l G42 X100 Y20 D01 F200
B.G02 G41 X100 Y20 R50 D01 F200
C.G01 G43 X100 Z20 H01 F200
D.G03 G42 X100 Y20 R50 H01 F200
A.4
B.0.6
C.4.6
D.4.3
A.G17 G91 G02 X-30 Y0 R50 F50
B.G17 G91 G03 X-30 Y0 R-50 F50
C.G17 G91 G02 X-60 Y0 R50 F50
D.G17 G91 G03 X-60 Y0 R-50 F50
A.接近90°
B.75°
C.60°
D.45°
A.…;N-G97 S190 M03;N-GS0 S1250;…
B.…;N-G97 S190;N-G50 S1250 M03;…
C.…;N-G96 S190 M03;N G50 S1250;…
D.…;N-G50 S190 M03;N G96 S1250;…
A.10
B.5.8
C.4.5
D.3.0
最新试题
编制图示手柄的加工程序,毛坯外径为φ35mm,毛坯长度为120mm。
指令G73用于不易断屑的深孔加工,指令G83用于不易排屑的深孔加工。
车削加工时,刀具在工件坐标系中(X130,Z80)位置,若以此点建立工件坐标系,FANUC系统正确的编程语句是G50 X130.0 Z80.0。
若某数控车床的刀架为8工位,编程刀具功能时,T后面表示刀号的数字应小于8。
程序段N12 G00 G42 X16.0 Z2.0准确的解释是()。
若在一个厚度为20mm的钢质实体材料上,加工2个Φ10H7的通孔,下列刀具中用不上的是()。
无论什么样的数控机床,在编写零件的加工程序时,必须指定它的主轴转速,否则执行程序时数控系统一定报警。
编制图示零件头部的粗加工程序(切削余量0.5mm)。
在零件图中,要求形位公差的项目是()。
图示工件,刀尖按“A→B→C→D→E→F”顺序移动,分别用直径、半径编程方式,写出A至F点的绝对、增量坐标值。