铜合金虽然切削性能好，但其线膨胀系数大，工件的热变形大。

精铰时，导向垫由硬质合金制作，可避免擦伤孔的表面。

减小车刀的副偏角可使已加工面的表面粗糙度值降低。

在车刀上磨出的过渡刃有利于延长车刀寿命，降低已加工表面粗糙度值，提高已加工表面质量。

车削高温合金的刀具材料可用高性能高速钢或YG6X、YW2、YG3、YW1等硬质合金。

车螺纹时，产生螺距不均或乱纹的原因可能是由主轴经过交换齿轮而来的传动间隙过大。

车削铜合金常用的刀具材料是高速钢W18Cr4V和硬质合金YG6、YG8。

车镁合金时刀具刃磨要锋利，防止刀具和工件间摩擦力过大而引燃工件材料。

刃倾角影响刀尖部分的强度和散热条件，刀具的刃倾角越小，刀尖部分的强度越高，同时散热条件也越好。

粗加工，强力车削，工艺系统刚性不足时，应取较大的主偏角。