A.形核
B.晶核
C.体核
D.碳核
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A.逐层凝固
B.外圈凝固
C.中间凝固
D.体积凝固
A.0.5m
B.0.8m
C.1m
D.1.2m
A.1年
B.2年
C.3年
D.4年
A.轻伤
B.裂纹
C.断裂
D.通透
A.轻伤
B.重伤
C.折断
D.伤损
A.2倍
B.3倍
C.4倍
D.5倍
A.1年
B.2年
C.3年
D.4年
A.50
B.100
C.150
D.200
A.轨腰
B.轨头
C.轨底
D.钢轨
A.30
B.40
C.50
D.60
最新试题
安装推瘤刀并用插销锁定,安装时注意方向与推瘤是否一致。焊机夹持钢轨,进行对轨和焊缝调整。确认焊接系统是否是在线状态,确认工艺参数。焊机变压器送电,开始启动焊接。
线上焊接时点火前,拆除对应的纵向回流线,防止待焊钢轨自由端与固定端形成旁通导电回路。
踏面、轨脚及轨底上表面先使用手提砂轮机打磨,再用抛光机抛光处理;轨头下颚使用手提砂轮(抛16光)机倒棱,轨脚边缘使用抛光机倒棱,倒棱尺寸为0.8mm-1.5mm,角度45°。
未焊合、过烧、夹渣缺陷;允许存在少量灰斑:单个灰斑面积不大于()mm2,灰斑总面积不大于()mm2。
以焊缝为中心1m范围内,轨顶面表面不平度应满足:在任意200mm区段内不大于()mm;设计速度大于160km/h时,在任意100mm区段内不宜大于()mm。
焊轨车焊接时应停止扣件松紧、钢轨调整等扰动轨条的作业,应实施驻车制动,防止因扰动轨条、车辆移动影响焊接质量。
线路设计速度大于160km/h时,移动式闪光焊接头平直度要求:在以焊缝为中心的1m范围内,轨顶面平直度测量曲线应呈上抛物线形,曲线峰值处于0~()mm之间,曲线位于0值与峰值之间;轨头侧面工作边平直度测量曲线应基本水平或呈下凹形,曲线位于-0.3~()mm之间。
拆扣件是指卸掉既有钢轨端10m内的钢轨扣件,新换钢轨端不少于200m钢轨处于自由状态。
钢轨拨弯后应安排撬棍手用撬棍固定拨弯处钢轨,防止回弹,并在焊接顶锻前30s 指挥撬棍手撤出固定措施,确保焊接顶锻时钢轨能够顺利入槽。
焊机工作环境温度低于()℃,应将冷却系统中的冷却水排出,并换成标准等级为()的防冻液。