焊轨车焊接时应停止扣件松紧、钢轨调整等扰动轨条的作业，应实施驻车制动，防止因扰动轨条、车辆移动影响焊接质量。

以焊缝为中心1m范围内，轨顶面表面不平度应满足：在任意200mm区段内不大于（）mm；设计速度大于160km/h时，在任意100mm区段内不宜大于（）mm。

线路设计速度大于160km/h时，移动式闪光焊接头平直度要求：在以焊缝为中心的1m范围内，轨顶面平直度测量曲线应呈上抛物线形，曲线峰值处于0～（）mm之间，曲线位于0值与峰值之间；轨头侧面工作边平直度测量曲线应基本水平或呈下凹形，曲线位于-0.3～（）mm之间。

焊筋整形时不应损伤钢轨母材；保证焊接接头表面粗糙度满足探伤扫查的需要；应沿钢轨（），不应（），不应出现钢轨表面打磨灼伤。

线下焊接两线间焊头时，4m-4.2m 线间距时，待焊钢轨与本线钢轨内侧净空距离控制在600mm 以内。

拆除待换旧轨线路的所有扣件，焊轨车方向25根木扣件。扣件必须摆放整齐。

检查待焊钢轨型号、牌号与焊接参数不相符，应禁止焊接，按照《钢轨焊接》规定对待焊钢轨进行检查，不合格的锯掉，不许焊接。

线上焊接时点火前，拆除对应的纵向回流线，防止待焊钢轨自由端与固定端形成旁通导电回路。

焊接前线路作业准备应将旧轨方向松扣件25根枕木，防止吊木，新轨方向全部松掉，200米内垫放散滚筒，保证钢轨自由状态，保证焊接质量。

安装推瘤刀并用插销锁定，安装时注意方向与推瘤是否一致。焊机夹持钢轨，进行对轨和焊缝调整。确认焊接系统是否是在线状态，确认工艺参数。焊机变压器送电，开始启动焊接。