A.样件生产中的产品
B.OTS(正式生产工装和过程生产出的少数样品)中的产品
C.小批量生产中的产品(该生产过程必须是1小时到8小时的量产,且规定的生产数量不少于300件连续生产的零件)
D.从试生产中的产品中,精选出来的产品
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A.和以前被批准过的零件相比,使用了其它不同的结构或材料
B.工装或模具损坏,更换了一个新的工装或模具
C.组织内部制造过程更改,如铣削平面改为车削平面(产品符合图纸要求)
D.外协热处理供方的制造过程的变更,如箱炉式改为网带式炉,从而影响交付顾客产品的功能性能要求
A.一种新产品的设计开发
B.以往提交的不符合,整改完成后
C.产品/过程发生更改时
D.以上都是
A.依据作业指导书来制定
B.包括所有产品,都有一份控制计划
C.是一份动态文件
D.发放到作业现场
A.防错
B.中间过程参数控制
C.检验
D.A+B+C
A.技术、制造、物料
B.采购、质量、销售
C.市场服务、供方、顾客
D.A+B+C
A.工厂、设施和设备计划
B.特殊特性的开发
C.FMEA和控制计划
D.A+B+C
A.设计评审
B.设计验证
C.设计确认
D.A+B+C
A.图样和控制计划
B.FMEA
C.作业指导书
D.A+B+C
A.项目确定
B.产品和制造过程设计开发
C.产品和过程确认和改进.
D.A+B+C
A.APQP是产品实现策划的唯一方法
B.产品实现策划分为五个阶段
C.由多方论证小组独立完成APQP
D.以上都不对
最新试题
PPAP是指量产件生产批准流程,但不含售后服务件的批准。
流程图用来强调过程变化原因的影响,有助于分析总的过程而不是过程中的单个步骤。
APQP项目输入就是外部顾客的要求和法律法规及行规等要求。
与顾客签署的开发协议、质量协议及顾客提供的要求/SOR等应是项目输入的内容。
反应计划规定了为避免生产不合格产品和操作失控所需的纠正措施。
控制计划是一种结构化方法,它用于部件和过程整个系统的具有附加值控制方法的设计、选择和实施。
进行PFMEA和CP时,有助于小组将注意力集中于过程上。
可能属于APQP第五阶段“反馈、评定和纠正措施”的活动包括:()
PFMEA是APQP第二阶段的重要输出物之一。
PPAP提交等级有5个等级,缺省提交等级为2级。