A.冲裁件质量
B.模具寿命
C.卸料力
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A.圆角带
B.剪裂带
C.光亮带
A.弹性变形阶段
B.塑性变形阶段
C.断裂分离阶段
A.拉深
B.落料
C.冲孔
A.冷冲压
B.薄板冲压
C.板料冲压
A.平锻机
B.曲柄压力机
C.摩擦压力机
A.能取出模锻件
B.分模面不宜太大
C.易于发现错模
A.拉拔
B.胎模锻
C.锤上模锻
A.弯曲
B.切边与冲孔
C.校正
A.预锻模膛
B.滚压模膛
C.镦粗台
A.模锻斜度和圆角小些
B.模锻斜度和圆角大
C.无飞边槽
最新试题
反挤压时,凸模与毛坯间的摩擦力愈大,粘滞区愈明显。
金属薄板在冲压成形加载过程中获得模具形状和尺寸且不产生皱纹等板面几何缺陷的能力,称为贴膜性。
挤压制品的精度高,制品表面质量好,还提高了金属材料的利用率和成品率。
实心拉拔一般在室温进行,只有室温强度高、塑性差的合金如钨、锌等才加热,是管、棒、型、线的主要生产方法。
轧制模拟试验法是在平辊间轧制楔形试件,用偏心轧辊轧制矩形试样,找出试样上产生第一条可见裂纹时的临界压下量作为轧制过程的塑性指标测量方法。
弯曲成形时,金属薄板抵抗变形区外层拉应力引起破裂的能力称为弯曲性能。
最小阻力定律中所说最小阻力方向就是由质点向剖面轮廓所作最短法线的方向。
紊流阶段是挤压筒中坯料长度减小到接近变形区压缩高度时挤压过程的最后阶段。
拉拔力是指作用于制品前端用以实现塑性变形的力,是选择设备吨位、校核工具强度、确定合理拉拔工艺规程的依据。
挤压成型灵活性大,只需要更换模具等挤压工具,即可在一台设备上生产形状规格和品种不同的制品,更换挤压模具的操作简便快捷、省时、高效。