A.焊缝抗裂性好;
B.焊缝冲击韧性好;
C.焊缝含氢量低;
D.A、B和C。
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A.冲孔件孔的尺寸;
B.冲孔件孔的尺寸+2z(z为单侧间隙);
C.冲孔件孔的尺寸-2z;
D.冲孔件尺寸-z。
A.一次;
B.两次;
C.三次;
D.四次
A.简单模;
B.连续模;
C.复合模。
A.连杆类锻件;
B.无孔盘类锻件;
C.带头部杆类锻件;
D.A和C。
A.扣模;
B.合模;
C.筒模。
A.精整工序;
B.辅助工序;
C.基本工序。
A.收缩大;
B.流动性差;
C.浇注温度高;
D.铸造应力大。
A.起模斜度
B.结构斜度
C.起模斜度或结构斜度
A.减弱铸型的冷却能力;
B.增加铸型的直浇口高度;
C.提高合金的浇注温度;
D.A、B和C;
E.A和C。
最新试题
棒材拉伸时,棒材的中心层金属质点流动速度比周边层快。
扩孔成形过程中,金属薄板抵抗因孔缘(竖缘)局部伸长变形过大而发生孔缘(竖缘)开裂的能力,称为扩孔性能。
挤压成型灵活性大,只需要更换模具等挤压工具,即可在一台设备上生产形状规格和品种不同的制品,更换挤压模具的操作简便快捷、省时、高效。
金属材料在塑性变形过程中从微裂纹形成到导致金属的最终断裂是一个扩展过程,这个过程与材料的性质、应力状态等外部条件密切相关。
金属是韧性断裂还是脆性断裂,取决于各种内在因素和外在条件。
挤压成形时,通过改变挤压出口模孔的形状,可以获得类型多样的挤压制品,是应用广泛的金属成形工艺。
最小阻力定律中所说最小阻力方向就是由质点向剖面轮廓所作最短法线的方向。
固定短芯头拉拔拉拔时管坯内部放芯头,并用芯杆固定,拉拔后管坯可实现减径和减壁,是实际中应用最广泛的方法。
尺寸效应是指因尺寸的增大或缩小而引起的成形性差别。
由于温度升高,金属原子间的结合力降低了,金属滑移的临界切应力降低,几乎所有金属与合金的变形抗力都随温度升高而降低。