A.测定废气中氧浓度,并将信号数送给电控单元,以判断空燃比的值
B.氧传感器安装在进气管上
C.氧传感器安装在排气管上
D.氧化锆式氧传感器输出信号的强弱与自身温度有关,只有在300℃以上温度时才能输出稳定电压信号
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A.大负荷工况
B.冷起动工况
C.热机怠速工况
D.起动后暖机怠速工况
急加速工况的特点及供油策略是()
①节气门突然开大
②混合气容易瞬间便稀
③额外加浓供油
④闭环供油控制
A.①.④
B.①.②.③
C.①.②.③.④
D.①.②.④
关于影响汽油机燃烧的因素,说法正确的是()
①负荷越大,越容易发生爆震
②点火提前角越大,越容易发生爆震。所以,运行中推迟点火是控制爆震的主要手段
③发动机在低速大负荷下易发生爆震
④积炭容易导致表面点火和爆震发生
A.①.②.③
B.①.②.④
C.①.②.③.④
D.①.②
A.震是限制汽油机压缩比提高的主要障碍
B.爆震主要外部特征是敲缸和过热
C.爆震使发动机机械载荷和热负荷增大,磨损加速,容易产生拉缸
D.爆震时功率输出增大,燃油消耗减少
电控喷射汽油机,确定基本喷油量的依据是()
①转速传感器信号
②氧传感器信号
③空气流量信号
④爆震传感器信号
A.①.③
B.①.②.③.④
C.①.②.③
D.②.③.④
就配气正时调整方式而言,可变配气机构分为()
①凸轮轴相位可变式
②凸轮可变式
③液压挺柱可变式
④电控全可变式
A.①.②.③
B.②.③
C.①.②
D.①.②.③.④
关于齿形带(或链)传动机构的拆装,正确的是()
①拆装齿形带前,必须擦掉工具和手上的油污,防止带轮.张紧轮.齿形带接触油脂.油液和水。尤其是齿形带,凡沾上油脂.油液的,均应更换。
②拆卸前注意观察齿形带背面(或链条)的旋向箭头标记,若已看不清,应重新做标记,以备安装时保证与原方向一致。
③拆下正时室罩.衬垫后,注意识别正时室内部的正时标记,齿形带(或链条)上有与凸轮轴正时轮.曲轴正时轮.喷油泵正时轮上对齐的正时标记。
④在拆下齿形带(或链条)后.拆下凸轮轴前,不可转动曲轴或凸轮轴。
A.①.②.④
B.①.②.③.④
C.①.③.④
D.①.④
A.拆下正时室护罩,用拇指和食指捏住正时带轮和中间带轮之间齿形带的中间部位,用力翻转,以不能翻转为合适。
B.拆下正时室护罩,用拇指和食指捏住正时带轮和中间带轮之间齿形带的中间部位,用力翻转,以能转大于90°为合适。
C.拆下正时室护罩,用拇指和食指捏住正时带轮和中间带轮之间齿形带的中间部位,用力翻转,以能转45°为合适。
D.拆下正时室护罩,用拇指和食指捏住正时带轮和中间带轮之间齿形带的中间部位,用力翻转,以刚好能转90°为合适。
A.摇臂
B.凸轮或凸轮轴
C.气门弹簧
D.挺柱
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若PC对阀堵塞,可能引起()①曲轴箱内压力升高②PC对滤清器和空气滤清器粘上机油③烧机油④空燃比变化
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