A.凝固时间t
B.热力学参数k
C.扩散系数Ds
D.动力学条件
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D.固液气三相
A.螺旋位错生长
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D.均质形核
A.过冷度
B.界面
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D.操作
A.树枝晶方式生长
B.旋转孪晶生长
C.反射孪晶生长
D.螺旋位错生长
A.螺旋位错生长
B.平面方式生长
C.反射孪晶生长
D.旋转孪晶生长
A.螺旋位错生长
B.旋转孪晶生长
C.反射孪晶生长
D.平行位错生长
A.降低系统自由能
B.是一种相变
C.增加系统自由能
D.自发过程
A.越强
B.越弱
C.时强时弱
D.无关
A.逐层凝固
B.中间凝固
C.流动凝固
D.糊状凝固
A.逐层凝固
B.中间凝固
C.流动凝固
D.糊状凝固
最新试题
非基体金属压入挤压制品内、外表面,成为金属表面的一部分或者剥落留下凹痕等缺陷,称为异物压入。
挤压成形时,通过改变挤压出口模孔的形状,可以获得类型多样的挤压制品,是应用广泛的金属成形工艺。
挤压制品的精度高,制品表面质量好,还提高了金属材料的利用率和成品率。
正挤压时,死角区的大小与摩擦力、凹模形状等因素有关。
拉拔力是指作用于制品前端用以实现塑性变形的力,是选择设备吨位、校核工具强度、确定合理拉拔工艺规程的依据。
连续挤压时,挤压是连续不间断的,金属的塑性变形完全借助于金属与工具接触表面的摩擦力来实现。
挤压过程平流阶段的变形特点是处于坯料中心或边缘部分的金属,在变形后仍处于积压产品的中心或者边缘。
当使金属变形的外力撤除后,弹性变形将使工件产生回弹,故对有些工件就必须要考虑回弹对工件尺寸的影响。
弯曲成形时,金属薄板抵抗变形区外层拉应力引起破裂的能力称为弯曲性能。
固定短芯头拉拔拉拔时管坯内部放芯头,并用芯杆固定,拉拔后管坯可实现减径和减壁,是实际中应用最广泛的方法。