A.液态金属的粘度
B.铸型的蓄热系数
C.液态金属的浇注温度
D.铸件的结构
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A.粘度越大,对流强度越小
B.粘度越大,流动阻力越大
C.在材料成形过程中,金属夜的流动性以分层流方式流动最好
D.流体的流动分为分层流和紊流
A.化学成分
B.熔点
C.温度
D.夹杂物
A..温度起伏
B..结构起伏
C..成分起伏
D..组织起伏
A.偏析
B.固溶强化
C.化学反应
D.物理反应
A.垂直裂纹
B.热裂纹
C.冷裂纹
D.星形裂纹
A.横向裂纹
B.垂直裂纹
C.竖直裂纹
D.水平裂纹
A.焊件受力均匀
B.焊件受力不均匀
C.在焊接过称中操作不当
D.使用劣质焊条
A.角变形、弯曲变形、伸长变形、扭曲变形
B.收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形
C.角变形、弯曲变形、波浪变形、扭曲变形
D.收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形、扭曲变形
A.收缩变形
B.伸长变形
C.角变形
D.弯曲变形
A.机械阻碍应力
B.热应力
C.冷应力
D.相变应力
最新试题
拉拔配模是指根据成品的要求(有时还包括坯料尺寸)来确定拉拔道次及各道次所需模孔形状、尺寸的工作。
挤压过程填充时的变形特点是填满模孔后发生塑性变形流入模孔。
挤压成形时,通过改变挤压出口模孔的形状,可以获得类型多样的挤压制品,是应用广泛的金属成形工艺。
实心拉拔一般在室温进行,只有室温强度高、塑性差的合金如钨、锌等才加热,是管、棒、型、线的主要生产方法。
在挤压过程中,被挤压金属在变形区能获得比轧制锻造更为强烈和均匀的三向压缩应力状态,这就可以充分发挥被加工金属本身的塑性。
反挤压时,凸模与毛坯间的摩擦力愈大,粘滞区愈明显。
扩孔成形过程中,金属薄板抵抗因孔缘(竖缘)局部伸长变形过大而发生孔缘(竖缘)开裂的能力,称为扩孔性能。
正挤压时,死角区的大小与摩擦力、凹模形状等因素有关。
轧制时,沿轧件宽向尺寸的变化量称为延伸。
紊流阶段是挤压筒中坯料长度减小到接近变形区压缩高度时挤压过程的最后阶段。